TPEP直縫防腐鋼管品質(zhì)保障，TPEP防腐鋼管分為一般級(jí)和加強(qiáng)級(jí)。他們的根柢差異在于厚度的不一樣，關(guān)于多見標(biāo)準(zhǔn)219-478的約在2.0mm左右，而加強(qiáng)級(jí)在2.7mm左右。他們的報(bào)價(jià)每平方米約相差7元左右。選擇哪種等級(jí)的防腐需求依據(jù)客戶的詳細(xì)央求，若作為一般的套管外防腐，一般級(jí)綽綽有余，假定用來(lái)直接走流體，如酸堿、天然氣等盡量運(yùn)用加強(qiáng)級(jí)。具有容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工煩瑣活絡(luò)等優(yōu)勝特性，已成為修建、運(yùn)送、火油、化工、電力、冷藏等工業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等不可短少的材料。3PE防腐鋼管用于室表里各種管道，鳩合供熱管道，本地空調(diào)管道、化工、等工業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分化材料出生以來(lái)，1直作為1種優(yōu)勝的絕熱防腐材料而得到利索翻開，其運(yùn)用領(lǐng)域也愈來(lái)愈廣泛，更由于其施工煩瑣、節(jié)能防腐成效了解而被多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。多量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

   內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂防腐鋼管生產(chǎn)廠家再次，環(huán)氧粉末涂層：涂層的致密結(jié)構(gòu)決定了它很強(qiáng)的防腐性，環(huán)氧分子的極性結(jié)構(gòu)決定了它很強(qiáng)的附著性，是一種防腐效果好的涂料。只是涂層薄而脆，在吊裝、運(yùn)輸、堆放過程中機(jī)械碰傷的可能性很大，且環(huán)氧結(jié)構(gòu)抗紫外線能力很差，不適合管道外壁、外表面涂裝。*，聚乙烯和環(huán)氧雖然都具有優(yōu)良的耐腐性，但是聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力*，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。TPEP是一種防腐結(jié)構(gòu),是*一代應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐形式,與傳統(tǒng)輸送管道對(duì)比,具有諸多優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),管道外防腐為3PE,管道內(nèi)防腐為熔結(jié)環(huán)氧粉末,管道內(nèi)壁的防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí).公司生產(chǎn)的TPEP防腐鋼管工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)施工可以埋地使用50年保證管道正常使用.TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合工藝，主要方法是先將基管預(yù)熱，使表面溫度符合塑料粉末所要求的溫度范圍，并以*溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，具體可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵形成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；360puhao浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)基管使粉末均勻分布。由于基管表面達(dá)到了一定溫度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂層，形成防腐層。

 TPEP直縫防腐鋼管品質(zhì)保障，（外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管）具有*的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層FBE涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保護(hù)屏障。整體涂層的厚度在~1000μm之間，使用溫度達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝大口徑管道內(nèi)FBE外PE涂覆，國(guó)內(nèi)大口徑給排水管道防腐一般采用內(nèi)FBE外PE涂覆，這樣防腐的管道內(nèi)涂層致密、光滑，附著力好，外涂層堅(jiān)韌，抗磕碰，便于操作。一般內(nèi)FBE外PE涂覆，先涂外層PE，采用瀑布滾塑法，處理好的管道加熱到250℃左右，以瀑布下泄的方式涂到旋轉(zhuǎn)的管道表面，等管道溫度下降到230以下再噴涂或滾涂環(huán)氧粉末于管道內(nèi)壁，然后靠余熱固化。需要注意的是：熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料是熱固性涂料，涂裝后，不但要流平，而且要*固化，也就是要發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，這需要在一定溫度下，保持一段時(shí)間，使之*反應(yīng)和熟化，如果沒有*反應(yīng)，固化百分率達(dá)不到95%以上，則涂層的物理、化學(xué)性能不能實(shí)現(xiàn)，涂膜中的樹脂還是脆的預(yù)聚體，沒有強(qiáng)度和耐性，更談不上對(duì)鋼管的保護(hù)，這一點(diǎn)在熔結(jié)環(huán)氧粉末的使用中是非常重要的。