山東寶騰金屬材料有限公司耐磨鋼板是鋼板領(lǐng)域中比較重要的一項(xiàng),也是廠家在不斷地進(jìn)行生產(chǎn)和改革的一項(xiàng)措施。耐磨鋼板的耐磨性能比較好,用的材料也是比較不錯(cuò)的,物理上是比較堅(jiān)硬的,比較抗腐蝕,也是比較抗切割的,因此對(duì)于耐磨鋼板來說都是比較重要的;另外它的化學(xué)性能比較穩(wěn)定,幾乎是涉及到了很多的元素都是比較穩(wěn)定的。這種性質(zhì)比較好的耐磨鋼板的加工和制作是比較有麻煩的,幾乎是涉及到了很多的技術(shù)和程序,是專家*比較*的一種鋼板類型,廣泛運(yùn)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。
3、高級(jí)別耐磨鋼板的火焰切割方法與普通低碳和低合金鋼的切割一樣簡單,在切割耐磨鋼板厚板時(shí),需要注意!!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生,切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議:
切割裂紋:鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,鋼板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
預(yù)熱切割:預(yù)防鋼板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,鋼板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚,見表2.預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。
注意:預(yù)熱特別注意,要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。
低速切割:避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋,其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于鋼板等級(jí)和厚度.
特別說明:將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。
切割后緩冷要求:無論對(duì)切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。nm600耐磨鋼板現(xiàn)貨近期報(bào)價(jià)
切割后加熱要求:對(duì)于耐磨鋼板的切割,切割后立即采取加熱(低溫回火),也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應(yīng)力(低溫回火工藝;保溫時(shí)間安5min/mm)對(duì)于切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。
4、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件,部件越小,整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會(huì)降低。
切割方法:鋼板在切割小型部件時(shí),焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的好的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
耐磨鋼板的型號(hào)和規(guī)格比較廣泛,應(yīng)用能力比較強(qiáng),因此在制作技術(shù)和各種的應(yīng)用上還是要進(jìn)行特別注意的,不然的話耐磨鋼板是很可能不能發(fā)揮出來更大的作用的。因此建議廠家要進(jìn)行改善產(chǎn)品質(zhì)量和工藝,推出更多更加優(yōu)秀的產(chǎn)品!