一、產(chǎn)品原理
熱式質(zhì)量流量計(jì)采用熱擴(kuò)散原理，熱擴(kuò)散技術(shù)是一種在苛刻條件下性能優(yōu)良、可靠性高的技術(shù)。其典型傳 感元件包括兩個熱電阻（鉑RTD），一個是速度傳感器，一個是自動補(bǔ)償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個 RTD被置于介質(zhì)中時，其中速度傳感器被加熱到環(huán)境溫 度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應(yīng) 介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感 元件的熱傳遞量來計(jì)算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
二、熱式質(zhì)量流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量氣體質(zhì)量流量，無需溫度、壓力補(bǔ)償。
2、量程比大，測量流速范圍：0.1Nm/s～100Nm/s。
3、無壓力損失，適用已知截面積的任意形狀管道。
4、耐腐蝕型傳感器，適合測量腐蝕性氣體。
5、插入式傳感器可以在線安裝和維護(hù)。
6、全量程段的專家算法，保證了測量的準(zhǔn)確度。適于貿(mào)易結(jié)算或氣體檢漏。
7、液晶顯示器：8位字段式+24位提示符。
8、測量顯示：質(zhì)量流量、標(biāo)況體積流量、累計(jì)流量、北京時間、累計(jì)運(yùn)行時間。
9、瞬時流量大顯示值：999999.9
10、累計(jì)流量大顯示值：99999999×103
11、信號輸出：4～20mA、RS-485
12、采用鋰錳電池供電。
13、內(nèi)置MENU（菜單）、CUS（光標(biāo)移動）、UP（數(shù)值增加）、ENT（確認(rèn)）四個按鍵，用于參數(shù)的設(shè)定。
三、優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
熱式質(zhì)量流量計(jì)可測量低流速（氣體0.02~2m/s）微小流量；浸入式熱式質(zhì)量流量計(jì)可測量低~中偏高流速（氣體2~60m/s），插入式熱式質(zhì)量流量計(jì)更適合于大管徑。
熱式質(zhì)量流量計(jì)無活動部件，無分流管的熱分布式儀表無阻流件，壓力損失很??；帶分流管的熱分布式儀表和浸入性儀表，雖在測量管道中置有阻流件，但壓力損失也不大。
熱式質(zhì)量流量計(jì)使用性能相對可靠。與推導(dǎo)式質(zhì)量流量儀表相比，不需溫度傳感器，壓力傳感器和計(jì)算單元等，僅有流量傳感器，組成簡單，出現(xiàn)故障概率小。
熱分布式儀表用于H2 、N2 、O2、CO 、NO等接近理想氣體的雙原子氣體，不*這些氣體專門標(biāo)定，直接就用空氣標(biāo)定的儀表，實(shí)驗(yàn)證明差別僅2%左右；用于Ar、He等單原子氣體則乘系數(shù)1.4即可；用于其他氣體可用比熱容換算，但偏差可能稍大些。
氣體的比熱容會隨著壓力溫度而變，但在所使用的溫度壓力附近不大的變化可視為常數(shù)。
缺點(diǎn)：
熱式質(zhì)量流量計(jì)響應(yīng)慢。
被測量氣體組分變化較大的場所，因cp值和熱導(dǎo)率變化，測量值會有較大變化而產(chǎn)生誤差。
對小流量而言，儀表會給被測氣體帶來相當(dāng)熱量。
對于熱分布式熱式質(zhì)量流量計(jì)，被測氣體若在管壁沉積垢層影響測量值，必須定期清洗；對細(xì)管型儀表更有易堵塞的缺點(diǎn)，一般情況下不能使用。
對脈動流在使用上將受到限制。
液體用熱式質(zhì)量流量計(jì)對于粘性液體在使用上亦受到限制。
四、產(chǎn)品用途
1、鋼鐵廠，焦化廠煤氣流量測量；
2、鍋爐空氣流量，測量二次風(fēng)量；
3、煙囪排出的煙氣流量測量；
4、水處理中瀑氣流量測量；
5、水泥，卷煙，玻璃廠生產(chǎn)過程中氣體流量測量；
6、壓縮空氣流量測量；
7、天然氣，煤氣，液化氣，火炬氣，氫氣等氣體流量測量。
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