產(chǎn) 品 詳 情
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DMC系列單機(jī)布袋除塵器是一種小型的布袋除塵器,該類除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。
DMC系列單機(jī)布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰效果好、凈化效率高、濾布壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn),并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
DMC單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*,并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
DMC單機(jī)除塵器的工作原理:
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
1、型號說明
DMC系列單機(jī)布袋除塵器有多種規(guī)格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等規(guī)格。其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場合的使用要求。
2、選型參數(shù)及選型原則
布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
型號 性能參數(shù) | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
處理風(fēng)量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
濾袋數(shù)量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
過濾風(fēng)速(m/min) | 1.0 | |||||
耗氣量(m3/min) | 1.0 | |||||
脈沖閥數(shù)量(個) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 | |||||
出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 |