設備結構及功能描述上，共分為五部分：

一、  自動放料裝置：擁有以下功能：

1．  輔助輸送布料功能：電機帶動輔助輸送輥進行輔助送料，減輕前牽引機在牽引布料過程中的阻力；

2．  保持布料輸送恒張力功能：結構上添加三根不銹鋼光軸，用于布料輸送過程中張緊布料，使得布料時刻處于張緊狀態(tài)，保證了輸送過程的穩(wěn)定性；

3．  防走偏功能：設計了兩塊防糾偏擋板，保證布卷在滾動過程中穩(wěn)定在同一位置；

4．  預成型功能：這是我司*的創(chuàng)意，用激光切割機割除所需的帶有弧度的鐵板鏤空，方便布料的順利成型；

5．  倒布功能：可通過按鈕使輸送電機反向旋轉，達到倒布的功能，主要用于縫制偏差后的糾回。

二、 縫紉機：該部分主要有以下特征：

自動縫紉部分：主縫紉機采用日本重機牌（JUKI Union Special）MS1261機器改制，在保留日本原廠機器機頭的同時，采用模具配合的方式加長了機殼，改進了無紡布進料系統(tǒng)，可以自動縫制滌綸、芳綸、PTFE、玻纖針刺氈、玻纖機織布，針間距3.2/3.2mm，針跡長度2~5mm：縫紉速度7—12m/分鐘。

三、  主機裝置：本部分結構采用優(yōu)質鋼結構制造而成，支撐件采用方管結構，整體大方美觀，主要具有以下功能：

1．  儲布張緊功能：上下儲布輥限位配合，達到緩沖儲布以及布袋整平的功能；

2．  輸送裁切功能：變頻大電機控制輸送輥輸送布袋，布袋達到長度后，無桿氣缸推動旋轉切刀切割布袋。

四、 輸送定長裝置：該部分裝置主要用于定長、推布：

1．  定長功能：采用10米長輸送帶，配合變頻大電機、雙進口激光傳感器達到定位的功能；

2．  布袋輸送功能：10米長傳送帶，保證布袋在輸送中處于松弛狀態(tài)，保證布袋在定長過程中的準確性；

3．  推布功能：分切后的布袋，會被毛刷推出平臺，開始下一條布袋的輸送，采用連動結構，一臺氣缸運作保證了推布過程中協(xié)調性；

五、 控制監(jiān)控系統(tǒng)：整機以PLC為控制中心，配合觸摸屏、變頻器等元器件，達到對整機的人性化操控：

1．  可實現(xiàn)手動、自動操作的切換，適應大批量布袋作業(yè)環(huán)境；

2．  觸摸屏可實現(xiàn)工作記錄、方便管理，同時還可以監(jiān)控設備運行狀態(tài)；

3．  電機控制基本采用變頻器進行控制，可達到多方位控制需要；