不銹鋼化工流程泵采用加長軸承箱設計，增加使用穩(wěn)定性，軸承可選擇油脂潤滑或稀油潤滑。改進葉輪形式設計，適應高溫和大比重介質(zhì)輸送。

不銹鋼化工流程泵適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。

不銹鋼化工流程泵性能參數(shù)：

工作壓力：zui高2.5Mpa;

工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃;

zui大流量：2000m3/h;zui高揚程：160m;

轉(zhuǎn)速：1450r/min 和2900r/min;

配套電機zui大功率：315Kw。

zui大工作壓力：1.6MPa，流量范圍：3～400 m3/h

揚程：5～80m 液體溫度：-40～150°C

設計：

1、改進機封腔設計，可以裝配多種DIN24960，API682密封以及輔助沖洗方案，適應各種復雜工況

2、殼體采用球墨鑄鐵，過流材質(zhì)采用FEP、PFA、PE、PP多種材料以適應各種工況的需要

3、泵新一代塑料泵產(chǎn)品。它繼承了IHF的耐腐蝕性優(yōu)點，同時結(jié)合*進產(chǎn)品的優(yōu)勢，融合多項技術(shù)，克服了IHF泵結(jié)構(gòu)及密封形式單一，不適應高溫、高壓、介質(zhì)的確定;大大拓展了塑料泵的適用范圍，性價比高;是貴重金屬泵、IHF泵及進口泵的理想替代產(chǎn)品。

4、軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。

不銹鋼化工流程泵優(yōu)勢：

1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。

2、泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。

3、密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。

4、軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻，軸承內(nèi)的熱由冷水帶走，以保證軸承隨時處于正常工作狀態(tài)。

5、根據(jù)介質(zhì)溫度和壓力等情況，支撐形式采用中心支撐和腳架支撐。