倉頂濾筒除塵器

濾筒采用聚酯腹膜燒法而成為一種超微濾網(wǎng)，對(duì)亞微米粒的過微效率可高達(dá)99.99%，壓縮空氣反吹清灰使濾材還原，控制系統(tǒng)采用采用人機(jī)界面，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。  除塵機(jī)組的*設(shè)計(jì)，從沉流箱體的后垂結(jié)構(gòu)，到簡(jiǎn)便的檢修門都力求簡(jiǎn)化其維修，使濾筒拆換更安全、更快、更簡(jiǎn)便。由于除塵機(jī)組有較長(zhǎng)的使用壽命和優(yōu)異的集塵和清灰能力，因此能保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，但當(dāng)需要更換濾筒時(shí)，其快速、簡(jiǎn)便甚至不用工具就能拆卸和換裝。

運(yùn)行原理：

在正常運(yùn)行時(shí)，如：中立、慣性力、碰撞、靜電吸附，篩濾作用等。含塵空氣由頂部入口進(jìn)入MFT型濾筒式除塵機(jī)組，較大的粉塵顆粒因截面積增大，風(fēng)速下降而提高直接沉，較小的煙塵粉塵顆粒通過濾筒。粉塵被捕集在過濾筒外邊面，清潔空氣則經(jīng)由濾筒中心進(jìn)入清潔空氣室，再經(jīng)出口由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過濾不斷進(jìn)行，濾筒表面的煙塵粉塵越積越多，阻力不斷升高，及至濾筒清灰時(shí)，固態(tài)控制將操縱電磁閥以打開一個(gè)空氣隔膜閥，于是高壓空氣便直接沖入所選濾筒中心，把捕集在濾件表面上的粉塵吹掃一清，使濾筒再生。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力作用下向下落入塵斗中。周而復(fù)始，連續(xù)過濾，使設(shè)備連續(xù)進(jìn)行得到保障。

倉頂濾筒除塵器

在離心風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下含塵氣體從除塵器下方進(jìn)入的機(jī)內(nèi)，經(jīng)過濾筒的高效過濾后，粉塵被阻隔在濾筒的外壁，干凈的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)從設(shè)備頂部出風(fēng)口排出，配有自動(dòng)清灰裝置定時(shí)反吹，把附在濾筒外壁的粉塵吹落并收集在灰斗，從而保證濾筒*暢通，達(dá)到穩(wěn)定的除塵效果。

清灰方法：

濾筒除塵器的清灰方式從原來的人工清灰,到電子定時(shí)器來進(jìn)行清灰,后到我們常用到脈沖控制系統(tǒng)來進(jìn)行清灰控制,因?yàn)槌龎m器的清灰效果的好壞是可以直接影響除塵器性能的一個(gè)重要因素,從以前的機(jī)械振動(dòng),到反向氣流清灰和脈沖清灰, 而脈沖清灰常分自動(dòng)清灰、高壓氣體脈沖反吹，機(jī)械振動(dòng)。而機(jī)械振動(dòng)清灰裝置常用于小型濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來進(jìn)行清灰，但是這個(gè)動(dòng)作需要進(jìn)行停機(jī)后才進(jìn)行操作。而脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào)，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落除塵器濾筒表面上的灰塵來進(jìn)行清灰處理。具有清灰效果好,設(shè)備投入成本低,粉塵易收集等優(yōu)點(diǎn)。