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S型單級雙吸離心泵

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更新時間：2021-11-11 14:42:00瀏覽次數：383次

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產品簡介

S型單級雙吸離心泵產品概述新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體，根據用戶需求，通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田灌溉及各種水利工程。市場價： 0.00價格：0.00

詳細介紹

產品概述

新型節(jié)能臥式中開泵，供輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體，根據用戶需求，通過改變泵結構及材質可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體，該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農田灌溉及各種水利工程。

1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無須拆卸進出口水管及電機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉（很據用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉）。
2、泵主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。
3、泵體與泵蓋構成葉輪的工作室。在進出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有防水的管螺孔。
4、經過靜平衡校驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調整。
5、雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
6、泵通過彈性聯軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內燃機傳動。
7、軸封為軟填料密封（根據用戶需要可采用機械密封結構）

1、檢查水泵和電動機應無損壞。
2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序：
將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎上，用調整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
待混凝土干固后，擰緊地腳螺栓，并重新檢查水泵的水平度。
④校正電動機軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯接進出水管路及試運行后在分別校正一遍，仍應符合上述要求）。
⑤在檢查電動機轉向與水泵轉向一致后，裝上聯軸器及聯接柱銷。
4、進出水管路應另設支架支撐，不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結合面，應保證良好的氣密性，尤其是進水管路，應嚴格保證不漏氣，并且在裝置上應無窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進水水位以上時，為了灌泵起動，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥（揚程小于20m的可不用），止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
8、安裝配帶公共底座的泵，用調整底座與混凝土基礎之間的楔形鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機組相同。

起動、停止和運行
1、起動與停止：
起動前，轉動泵的轉子，應該輕滑均勻。
關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則采用真空泵抽空引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相聯接的旋塞再起動電機，待轉速正常后再打開；然后逐漸打開出水閘閥，如流量過大，可適當地關小閘閥進行調節(jié)；反之流量過小時，將閘閥開大。
④均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同事注意填料腔處的溫升。
⑤當停止水泵運轉時，要關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后關閉電動機電源，如所處環(huán)境溫度較低時，則應將泵體下蓋的四方螺塞打開，放掉余水，以免泵體凍裂。
⑥長期停止使用時，應拆開水泵將零件上的水擦干，再加工表面涂上防銹油保管好。
2、運轉：
水泵軸承溫度不得超過75℃。
潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1.2為宜。
填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應加以更換。
④定期檢查聯軸器部件，注意電動機軸承溫升。
⑤運轉過程中，如發(fā)現噪聲或其他不正常聲響時，應立即停止，檢查其原因，加以消除。
⑥不得任意提高水泵的轉速，但可以降低轉速使用，如本型泵額定轉速為n，流量為Q，揚程為H，軸功率為N，降低轉速為n1，降速后流量，揚程，軸功率分別為Q1、H1和N1，其相互關系，可用下列公式進行換算。
Q1=（n1/n）Q H1=（n1/n）2H N1=（n1/n）3N

裝配與拆卸
1、裝配轉子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯軸器。
2、將轉子部件裝在泵體上，調整葉輪的軸向位置到雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料過緊會使軸套發(fā)熱，耗費功率較大，也不要壓得太松，過松會使液體滲漏大，水泵效率降低。
裝配完成后，用手轉動泵軸，沒有擦碰現象，轉動比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反進行。

故障原因及排除方法

故障	原因	消除方法
1、泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。	?注入水不夠；管路或儀表漏氣。	?再往泵內注水；擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水，真空表顯示高度真空。	?底閥沒打開或已淤塞；吸水管路阻力太大；吸水高度太高。	?校正或更換底閥；清洗或更換吸水管路；降低吸水高度；
3、泵不出水，壓力表顯示有壓力。	?出水管路阻力太大；旋轉方向不大；葉輪堵塞轉速不夠。	?檢查或縮短出水管路；糾正電動機旋轉方向；清洗葉輪；提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。	?葉輪或進出水管路堵塞；雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞；轉速低于規(guī)定值。	?清洗葉輪或管路；更換損壞的零件；調正至額定轉速。
5、泵消耗的功率過大。	?填料壓得太緊；葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦；流量過大。	?擰松填料壓蓋；檢查原因，消除機械磨擦；調正至額定轉速。
6、泵內部聲音反常，泵不上水。	?吸水管阻力太大；或吸水高度過高；吸水處有空氣吸入；所輸送液體溫度過高；流量過大而發(fā)生汽蝕現象。	?清理進水管及底閥；降低吸水高度；檢查底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處；調節(jié)液體溫度；調節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內運轉。
7、泵不正常振動。	?泵發(fā)生汽蝕；葉輪不平衡；泵軸與電機軸不同心；地腳螺栓松動。	?調節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內運轉。葉輪校正靜平衡；校正泵軸與電機軸的同軸度；擰緊地腳螺栓。
8、軸承過熱。	?軸承內沒有油；泵軸與電機軸不在同一個中心線上。	?檢查并清洗軸承體，加潤滑油；校正兩軸的同軸度使在同一個中心線上。

關鍵詞：壓力表止回閥真空泵

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故障	原因	消除方法
1、泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動。	?注入水不夠；管路或儀表漏氣。	?再往泵內注水；擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水，真空表顯示高度真空。	?底閥沒打開或已淤塞；吸水管路阻力太大；吸水高度太高。	?校正或更換底閥；清洗或更換吸水管路；降低吸水高度；
3、泵不出水，壓力表顯示有壓力。	?出水管路阻力太大；旋轉方向不大；葉輪堵塞轉速不夠。	?檢查或縮短出水管路；糾正電動機旋轉方向；清洗葉輪；提高轉速。
4、流量不足或揚程太低。	?葉輪或進出水管路堵塞；雙吸密封環(huán)磨損過多，或葉輪損壞；轉速低于規(guī)定值。	?清洗葉輪或管路；更換損壞的零件；調正至額定轉速。
5、泵消耗的功率過大。	?填料壓得太緊；葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦；流量過大。	?擰松填料壓蓋；檢查原因，消除機械磨擦；調正至額定轉速。
6、泵內部聲音反常，泵不上水。	?吸水管阻力太大；或吸水高度過高；吸水處有空氣吸入；所輸送液體溫度過高；流量過大而發(fā)生汽蝕現象。	?清理進水管及底閥；降低吸水高度；檢查底閥；降低吸水高度，堵塞漏氣處；調節(jié)液體溫度；調節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內運轉。
7、泵不正常振動。	?泵發(fā)生汽蝕；葉輪不平衡；泵軸與電機軸不同心；地腳螺栓松動。	?調節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定范圍內運轉。葉輪校正靜平衡；校正泵軸與電機軸的同軸度；擰緊地腳螺栓。
8、軸承過熱。	?軸承內沒有油；泵軸與電機軸不在同一個中心線上。	?檢查并清洗軸承體，加潤滑油；校正兩軸的同軸度使在同一個中心線上。

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