常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
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公司信息
參考價 | ¥ 47895 |
訂貨量 | 1 套 |
- 型號
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 常州市
更新時間:2023-02-10 13:15:44瀏覽次數(shù):882
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工業(yè)有機廢氣處理技術(shù)之蓄熱式催化燃燒(RCO)1、技術(shù)原理利用結(jié)合在高熱容量陶瓷蓄熱體上的催化劑,使有機氣體在250~500℃的較低溫度下,氧化為水和二氧化碳。同時處理系統(tǒng)加熱和氧化產(chǎn)生的熱量被蓄熱體儲存并用以加熱待處理廢氣,以提高換熱效率。2、工藝流程在風(fēng)機的帶動下,進(jìn)入預(yù)處理裝置去除廢氣中的水分及雜質(zhì),然后進(jìn)入 RCO 焚燒爐內(nèi)進(jìn)行催化燃燒,凈化后的廢氣排入大氣環(huán)境。工藝流程如圖 3.2-4 所示:
3、設(shè)備組成(1)預(yù)處理裝置(2) RCO 焚燒爐(3)風(fēng)機4、控制參數(shù)(1) 溫度: 250~500℃(2)換熱效率: 90%以上(3)凈化效率: 80%~95%(4)顆粒物濃度: <10mg/m35、主要經(jīng)濟指標(biāo)主要經(jīng)濟指標(biāo)如下表 3.2-4 所示:表 3.2-4 RCO 技術(shù)主要經(jīng)濟指標(biāo)
技術(shù) | 建設(shè)成本(萬元/萬 m3) | 直接運行成本(元/萬 m3) | 綜合運行成本(元/萬 m3) | 操作人數(shù) |
RCO | 150~250 | 15~25 | 20~35 | 1 人 |
6、處理效果該技術(shù)主要適用于表面涂裝、涂裝生產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè),主要有機廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般適用于有機物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。廢氣中 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。
7、技術(shù)優(yōu)缺點優(yōu)點:(1)與常規(guī)催化燃燒技術(shù)相比,蓄熱式催化燃燒技術(shù)可實現(xiàn)余熱回收,換熱效率高達(dá) 90%以上,可以大大降低設(shè)備能耗;(2)處理效率高。缺點:(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中有機物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的 25%;22(2)前期投資費用高, 運行維護(hù)成本高,需要更換催化劑, 不宜用于廢氣中含有易使催化劑中毒物質(zhì)的廢氣處理;(3)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于 10mg/m3;(4)進(jìn)入催化燃燒裝置的廢氣溫度宜低于 400℃;(5) 主要應(yīng)用于較低濃度(一般在 500~3000mg/m3)有機廢氣的處理
機械制造業(yè)廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢
該設(shè)備設(shè)計原理、用材*,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡便,安全可靠,節(jié)能省力,無二次污染。
RTO高溫氧化系統(tǒng)-蓄熱式熱氧化爐-廢氣處理王國。
催化燃燒技術(shù):用于有機廢氣(VOCs)治理;該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無回收價值的VOCs廢氣,采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。
機械制造業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
催化燃燒是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現(xiàn)對可燃物的*氧化,其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。
系統(tǒng)組成
催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機及電控柜組成。
裝置特點及優(yōu)勢
1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快;節(jié)省能源;
2、適用范圍廣,催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。
3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。
4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上,終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。