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九江塑料廠廢氣處理設(shè)備：

>塑料廢氣特點(diǎn)：

    1. 塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，單一針對(duì)性的處理方式基本無法處理；
    （1）天然或合成樹脂成分復(fù)雜
    （2）添加助劑種類繁多
    （3）不同工序廢氣主要成分不同
    （4）不同制作工藝廢氣含量不同
    2. 廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；
    3. 廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；
    4. 有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物。

>>塑料廢氣成分

　塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：

    ①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

    ②粉塵類：如碳黑；

    ③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；

    ④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；

    ⑤含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；

     其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。

     由于橡膠、塑料廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。

◆  處理效果標(biāo)準(zhǔn)  ◆

>>設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到*消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。

（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。

（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。

（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

九江塑料廠廢氣處理設(shè)備工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍  

（1）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。
（2）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。
（4）所有的設(shè)備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；
（6）確保人員和設(shè)備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

         終出風(fēng)口各項(xiàng)污染物指標(biāo)達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）的二級(jí)排放要求。

◆  廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) ◆

擬處理的塑料廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)”為核心工藝來處理該廢氣。

通風(fēng)系統(tǒng)（管道、引風(fēng)機(jī)） +除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵)+深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)+風(fēng)機(jī)+煙囪
 

>>流程簡介

（1）經(jīng)收集之后的廢氣進(jìn)入到電離捕捉器中，當(dāng)煙氣通過時(shí)，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有電荷的金屬線和管壁運(yùn)動(dòng)，并失去電荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使污染物得以降解去除。

（2）經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)，當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí)，用熱氣流對(duì)活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。