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公司簡(jiǎn)介：

      藍(lán)陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究，開發(fā)，設(shè)計(jì)與咨詢，在大氣污染治理行業(yè)的多個(gè)領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己核心技術(shù)的解決方案。

      公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽(yáng)能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國(guó)家大中型企業(yè)，以的技術(shù)、成熟的工藝與及時(shí)周到的售后服務(wù)取得了優(yōu)異的成績(jī)，贏得了國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)的*好評(píng)。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備：目前在工業(yè)中經(jīng)常被使用到的廢氣處理技術(shù)有活性炭（炭纖維）吸附、脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、催化燃燒法、酸堿廢氣凈化裝置噴淋洗滌塔裝置、等離子凈化裝置、光催化氧化裝置、粉塵處理系統(tǒng)、油煙凈化器等。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介：

活性炭（炭纖維）吸附、脫附再生裝置：

本凈化裝置是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的。即吸附濃縮—催化燃燒法。經(jīng)過(guò)除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床，系統(tǒng)采用兩臺(tái)以上吸附床，交替使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高幾十倍）并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于250～400℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出，燃燒后的尾氣一部份排入大氣，一部份送往吸附床用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)控制系統(tǒng)可自動(dòng)打開另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，系統(tǒng)凈化率可達(dá)93%以上。

技術(shù)特點(diǎn)：

     1、 PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；

     2、 無(wú)火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

     3、 蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小；

     4、 根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；

     5、 凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；

蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）：

RTO（蓄熱式熱氧化器）是一種處理低濃度有機(jī)廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。它的主體由一個(gè)燃燒室和3個(gè)陶瓷填充床組成。當(dāng)油漆廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入陶瓷填充床以后，被加熱到800℃以上，發(fā)生氧化反應(yīng)，生產(chǎn)二氧化碳和水，進(jìn)入陶瓷填充床3后發(fā)熱，將熱蓄在陶瓷填充床3后，低溫潔凈氣隨風(fēng)機(jī)排入煙囪。與此同時(shí)，陶瓷填充床2中通入潔凈的空氣，以吹掃上一循環(huán)滯留在陶瓷填充床2的油漆廢氣。通過(guò)PLC控制的9個(gè)切換閥的切換，3個(gè)陶瓷填充床輪換進(jìn)行蓄熱—放熱—清掃過(guò)程。

       該陶瓷填充床換熱器的熱回收率達(dá)95%，同時(shí)，油漆廢氣中的低濃度有機(jī)廢氣可提供另外5%的熱量（特殊情況熱量不夠時(shí)由自動(dòng)控制的燃燒系統(tǒng)提供熱量），這樣可使燃燒室溫度保持在800℃~900℃，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)保證廢氣的滯留時(shí)間和滯留狀態(tài)，就可使凈化率達(dá)到99%以上。

        當(dāng)廢氣濃度偏高，燃燒室溫度超過(guò)900℃時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)通向煙囪的調(diào)節(jié)閥的開度，將部分高溫?zé)煔庵苯优湃霟焽瑁允谷紵覝囟缺３衷?00℃~900℃。

裝置特點(diǎn)：

節(jié)能減耗，操作費(fèi)用低，超低燃料費(fèi)。有機(jī)廢氣濃度在450PM以上時(shí)，RTO裝置不需添加輔助燃料。

凈化率高，兩床式RTO凈化率在98%以上，三床式RTO凈化率在99%以上。

不產(chǎn)生NOX等二次污染。

全自動(dòng)控制、操作安全。

安全性高

酸堿廢氣凈化裝置：

產(chǎn)品廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫(yī)藥、印染、電訊、鐘表等機(jī)械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX SO2 H2SO4 HCL HF SIF4 CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理；過(guò)濾面積依處理量而定，中和祛除效果95%；排放口＜10PPM。風(fēng)機(jī)、水泵可根據(jù)用于現(xiàn)場(chǎng)靈活設(shè)計(jì)布局、維修方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少等特點(diǎn)。

（1）儲(chǔ)液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置。

（2）*、二級(jí)噴液段均采用螺旋或霧化噴嘴，保爾環(huán)濾料和有機(jī)玻璃檢視孔。

（3）有效擋水段設(shè)有旋流板墻擋水的效果。

（4）風(fēng)帽蓋

（5）離心通風(fēng)機(jī)

（6）塑料水泵或不銹鋼離心泵

（7）其他配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，可定制。

噴淋洗滌塔裝置：

有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。

凈化效率高：新型酸堿廢氣凈化塔采用2-3級(jí)逆向噴淋，特殊填料比表面積非常大，除霧層增加抗?jié)褡杷霸俅挝諒U氣做用。試驗(yàn)研究確定的氣液比并保證了性能穩(wěn)定性，對(duì)各種濃度的酸性廢氣（硝酸除外）及堿性廢氣凈化效率均可達(dá)到85%~95%。

占地面積小:酸霧凈化塔將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備

噴淋洗滌塔廢氣處理設(shè)備裝置：

     1.初級(jí)凈化: 將具有壓力的預(yù)凈化氣體沖擊液體，使預(yù)凈化氣體的部分預(yù)除氣體與液體接觸后被捕捉和吸收。

      2.細(xì)化凈化:經(jīng)初級(jí)凈化的預(yù)凈化氣體在其凈化腔內(nèi)形成氣液混合體，并向上穿過(guò)凈化腔上部的TT網(wǎng)，TT網(wǎng)將氣液混合體細(xì)化分解成若干個(gè)氣液流體住，使液體介質(zhì)對(duì)氣液混合體的預(yù)除氣體進(jìn)一步捕捉和吸收。

     3.洗滌凈化：氣液流體住穿過(guò)TT網(wǎng)孔后再次混合，并在TT網(wǎng)上滯留部分液體形成循環(huán)的洗滌液層，而部分氣液流體住在穿過(guò)洗滌液層時(shí)被加壓、溶入液體中，對(duì)預(yù)除氣體捕捉和吸收，后穿過(guò)洗滌液層排入大氣中。

等離子凈化裝置：

等離子廢氣處理設(shè)備在產(chǎn)生等離子體的過(guò)程中，高頻放電所產(chǎn)生的瞬間高能足夠打開有害氣體分子的化學(xué)能，使之分解為單質(zhì)原子或無(wú)害分子；等離子體中包含大量的高能電子，正負(fù)離子，激發(fā)態(tài)粒子和具有強(qiáng)氧化性的自由基，它使活性粒子和部分臭氧分子碰撞結(jié)合，在電場(chǎng)作用下，使臭氣分子處于激發(fā)狀態(tài)。當(dāng)臭氣分子獲得的能量大于其分子鍵能的結(jié)合時(shí)，臭氣分子的化學(xué)鍵斷裂，直接分解成單質(zhì)原子構(gòu)成無(wú)害氣體分子。同時(shí)產(chǎn)生大量OH、O等活性基和氣化性*的O3，與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，終生成無(wú)害產(chǎn)物。

等離子廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍比較廣，介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解，可應(yīng)用于醫(yī)藥加工、橡膠塑料廢氣、油墨涂料廢氣、飼料和肥料加工廠、重油廢氣、各類污水處理廠等諸多行業(yè)存在的有機(jī)廢氣、異味、惡臭等污染問(wèn)題。

低溫等離子技術(shù)特點(diǎn) ：

1、技術(shù)，工藝簡(jiǎn)潔：開機(jī)后，即自行運(yùn)轉(zhuǎn)，受工況限制非常少，無(wú)需專人操作，處理率可達(dá)99%。

2、節(jié)能：無(wú)機(jī)械設(shè)備，空氣阻力小，耗電量約為0.003KW/m³廢氣。

3、適應(yīng)工況范圍寬：設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運(yùn)行。-50℃至+50℃的環(huán)境溫度仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：設(shè)備由不銹鋼材，銅材，鉬類、環(huán)氧樹脂等材料組成，抗氧化，采用防腐蝕材料，電極與廢氣不直接接觸，根本上解決了設(shè)備腐蝕問(wèn)題。

5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：只需用電，操作極為簡(jiǎn)單，無(wú)需派專職人員看守，基本不占用人工費(fèi)。

6、無(wú)機(jī)械設(shè)備：故障率低，維修容易。

7、應(yīng)用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

光催化氧化裝置：

光催化通常是指有機(jī)物在光的作用下，逐步氧化成低分子中間產(chǎn)物終生成CO2、H2O及其他的離子如NO3-、PO43-、CL-等。有機(jī)物的光降解可分為直接光降解、間接光降解。前者是指有機(jī)物分子吸收光能后進(jìn)一步發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。后者是周圍環(huán)境存在的某些物質(zhì)吸收光能成激發(fā)態(tài)，再誘導(dǎo)一系列有機(jī)污染的反應(yīng)。間接光降解對(duì)環(huán)境中難生物降解的有機(jī)污染物更重要。

       利用光化學(xué)反應(yīng)降解污染物的途徑，包括無(wú)催化劑和有催化劑參與的光化學(xué)氧化過(guò)程。前者多采用氧和過(guò)氧化氫作為氧化劑，在紫外光的照射下使污染物氧化分解：后者又稱光催化氧化，一般可分為均相和非均相催化兩種類型。均相光催化降解中較常見的是以Fe2+或者Fe3+及H2O2為介質(zhì)，通過(guò)photo-Fenton反應(yīng)產(chǎn)生HO使污染物得到降解，非均相光催化降解中較常見的是在污染體系中投加一定量的光敏半導(dǎo)體材料，同時(shí)結(jié)合一定量的光輻射，使光敏半導(dǎo)體在光的照射下激發(fā)產(chǎn)生電子-空穴對(duì)，吸附在半導(dǎo)體上的溶解氧、水分子等與電子-空穴作用，產(chǎn)生 HO等氧化性*的自由基，再通過(guò)與污染物之間的羥基加和、取代、電子轉(zhuǎn)移等式污染物全部或接近全部礦化。

粉塵處理系統(tǒng)：

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

油煙凈化器：

藍(lán)陽(yáng)公司生產(chǎn)的靜電式油煙凈化器是利用陰極在高壓電場(chǎng)中發(fā)射出來(lái)的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來(lái)捕捉油煙、黑煙、油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場(chǎng)的作用，使帶電粒子被陽(yáng)極所吸附，以達(dá)到清除、凈化油煙的目的。

       由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙及油霧粒子的粒徑要小很多的數(shù)量級(jí)，而且電場(chǎng)中電子的密度很高（可達(dá)到1億/cm³的數(shù)量級(jí)），可以說(shuō)*。處在電場(chǎng)中的煙塵粒子很容易被電子（即荷電）捕捉，煙塵粒子在電場(chǎng)中的荷電是遵循包括電場(chǎng)荷電和擴(kuò)散荷電等機(jī)理的必然現(xiàn)象，而不是簡(jiǎn)單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場(chǎng)中會(huì)受到電場(chǎng)力（庫(kù)侖力）的作用，其結(jié)果是煙塵粒子被吸附到陽(yáng)極上。因此，靜電式油煙凈化的效率非常高，而且特適用于撲捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。

       靜電油煙凈化的電能主要用來(lái)發(fā)射電子和推動(dòng)煙塵粒子，其設(shè)計(jì)決定電場(chǎng)與空氣不產(chǎn)生機(jī)械力作用，因而靜電場(chǎng)的能耗較小，阻力也較小，無(wú)需使用較大壓力的風(fēng)機(jī)，設(shè)備的總能耗比其他除煙方式要小很多。

       市場(chǎng)上，靜電式油煙凈化器的電場(chǎng)主要有蜂巢式和板線式兩種，蜂巢式油煙凈化機(jī)和板線式油煙凈化機(jī)各自的優(yōu)缺點(diǎn)。