常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
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印染廠廢氣簡介:紡織廢氣中VOCs主要來源于兩個方面,一是紡織品前處理以及功能性后處理工序(如使用定型機(jī)、焙烘機(jī)、燒毛機(jī)、磨毛機(jī)等處理織物過程),在熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會以氣體形式釋放出來,主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。熱定型機(jī)廢氣溫度高,氣量大,直接排放會造成大量的能源浪費(fèi)
紡織技術(shù)的發(fā)展趨勢是以生產(chǎn)生態(tài)紡織品和綠色制造技術(shù)為引導(dǎo),從工藝、助劑、設(shè)備等多渠道著手,抓住源頭,注重生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的生態(tài)問題,努力優(yōu)化紡織工藝,減少化學(xué)藥劑、水、能源的消耗,以達(dá)到高效、高速、環(huán)保的目的。
一、廢氣成分分析:
我國是紡織大國,目前90%以上的印染企業(yè)集中在浙江、江蘇、廣東、福建和山東等五個沿海省份,我國紡織產(chǎn)業(yè)在為提高人民生活水平,出口創(chuàng)匯,解決就業(yè),拉動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展作出巨大貢獻(xiàn)同時,也給大氣生態(tài)環(huán)境帶來較大的污染。
紡織廢氣中VOCs主要來源于兩個方面,一是紡織品前處理以及功能性后處理工序(如使用定型機(jī)、焙烘機(jī)、燒毛機(jī)、磨毛機(jī)等處理織物過程),在熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會以氣體形式釋放出來,主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。熱定型機(jī)廢氣溫度高,氣量大,直接排放會造成大量的能源浪費(fèi)。采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量,能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。用水/氣換熱器回收的熱量,多是以熱水形式貯存,可用于印染行業(yè)中的煮煉工藝;采用氣/氣換熱器,利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預(yù)熱后用于熱定型工藝。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑,以苯、甲苯、二甲苯為主,簡稱三苯,此外還有甲醛等。
1.熱定型機(jī)排放的VOCs
目前國內(nèi)紡織印染熱定型機(jī)1萬多臺,基本以8箱熱定型機(jī)為主。定型機(jī)內(nèi)干熱空氣的溫度通常控制在120-210℃范圍內(nèi)。在定型過程中,織物攜帶的水分與溶劑、油脂和蠟質(zhì)等有機(jī)化合物一起受熱揮發(fā),隨廢熱空氣一同從排氣筒排出,成為定型機(jī)廢氣。廢氣進(jìn)入大氣后,過飽和的水蒸汽和高沸點(diǎn)的有機(jī)蒸汽因溫度下降而凝聚,分別形成大量白色水霧和淡藍(lán)色煙霧,后者由粒徑極小的、具粘稠性的顆粒物構(gòu)成;廢氣中的低沸點(diǎn)有機(jī)物,仍以蒸汽的形態(tài)存在。
定型機(jī)排放的大量持久、穩(wěn)定的白色或淡藍(lán)色煙氣,導(dǎo)致廠區(qū)周圍空氣的透明度和能見度降低,顯著影響大氣環(huán)境的感觀指標(biāo)。廢氣所含的油煙微小顆粒,性質(zhì)穩(wěn)定、難溶于水,長時間漂浮在空中,對大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。
2.印花工段VOCs廢氣
目前印花工序的設(shè)備以平網(wǎng)、圓網(wǎng)為主,印花工藝有染料印花(分散、活性等)、涂料印花。印花前準(zhǔn)備工序包括制版、清洗網(wǎng)版、配料等。
從調(diào)研,現(xiàn)場檢測情況來看,制版及清洗版車間,其VOCs主要成分為苯、甲苯及二甲苯,其中工作點(diǎn)呼吸帶位置苯的濃度達(dá)到大于2000ppm的濃度,由于紡織印染行業(yè)沒有頒布大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),許多企業(yè)也就沒有采取治理措施。有的企業(yè)采用軸流風(fēng)機(jī)直接排入大氣,有的企業(yè)沒有采取通風(fēng)措施,形成無組織排放。不僅對工人身心健康受到嚴(yán)重影響,而且也給周圍大氣態(tài)環(huán)境造成污染。
配料工段,就是要使各種顏色的涂料與輔料混合,使涂料黏度降低才能印至布料上。從調(diào)研情況來看,除獨(dú)資企業(yè)及合資企業(yè)采用密閉的智能配料外,多數(shù)印花配料還是采用傳統(tǒng)的人工的敞口容器配料,VOCs不僅影響操作工人,也以無組織地排放的形式污染周圍大氣環(huán)境。
在印花工段,印花漿料印到纖維布料之后,各種顏色的涂料滯留下來,不管是平網(wǎng)印花還是圓網(wǎng)印花,99%的“三苯”就要揮發(fā)到大氣中,因此該工段就是大的VOCs污染源。
張家港印染廢氣處理設(shè)備工藝匯總:
1、活性炭吸附裝置吸附處理法:
優(yōu)勢:常用方法,效果明顯,原理簡單,主要是利用活性碳的表面物理吸附作用將VOCs從氣體中分離并回收利用,結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更佳;
劣勢:活性炭濾層需要定期更換,屬物理吸附,對設(shè)備入口廢氣的濕度及粉塵要求較高。
2、洗滌塔洗滌法:
優(yōu)勢:前期投資價格比較低廉,適合于廢氣成分較為單一的情況;
劣勢:處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較大,設(shè)備占地面積大,運(yùn)行費(fèi)用高,產(chǎn)生大量的廢水,需要二次處理。
3、高能粒子處理法:
優(yōu)勢:名氣大,投資及運(yùn)行費(fèi)用低廉,無二次污染;
劣勢:廢氣中濕度及粉塵均有很高要求,對于濃度較高、風(fēng)量大的廢氣處理效果不明顯。
4、催化燃燒裝置催化燃燒處理法:
優(yōu)勢:投資及運(yùn)行成本低廉;
劣勢:存在安全隱患,需要防爆措施;產(chǎn)生二次污染;需要人工看守。
在以上有機(jī)廢氣處理方法中,催化燃燒法和活性炭吸附法應(yīng)用極為廣泛,前者是將廢氣中的有機(jī)物通過催化劑在高溫的條件下轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水來排放,僅能產(chǎn)生熱量回收,經(jīng)濟(jì)效益并不顯著,并且其中的二氧化碳作為溫室氣體其排放將會逐步受到限制;而后者是將廢氣中的有機(jī)物原樣收回,該方法不僅能保護(hù)環(huán)境、而且能實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑資源的重復(fù)利用,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)價值?;钚蕴课窖b置對VOCs進(jìn)行吸附凈化,將凈化后的氣體排入大氣,與其它方法相比,活性炭吸附法具有凈化效果好、回收利用率高、安裝運(yùn)行簡單等特點(diǎn),與洗滌塔聯(lián)用效果更好是目前印刷廠廢氣處理應(yīng)用廣泛的廢氣處理設(shè)備。
印染廢氣處理設(shè)備注意事項(xiàng):
選擇印刷有機(jī)廢氣處理設(shè)備需要提供幾個信息:廢氣出口溫、濕度,PH,粉塵量,可用占地面積,是否能夠地埋,項(xiàng)目地全年氣候情況(低、高溫度、雨水、風(fēng)向等),廢氣是否全年持續(xù)產(chǎn)生還是間斷性的。
張家港印染廢氣處理設(shè)備使用中一定要做好保養(yǎng)工作,
1、廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體,廢氣處理設(shè)備采用多級過濾設(shè)計(jì)確保煙霧中的有害物質(zhì)過濾*,有機(jī)廢氣處理是指印染廢氣處理我們來為大家詳細(xì)介紹下:,引起人和動植物急性或慢性中毒的現(xiàn)象,若以不能被土壤膠體吸附的no3—n的形式存在,或在作物上濫施亂用等,耐疲勞、運(yùn)印染廢氣處理氣、重金屬等化合物,它能提供足夠大的表面積,并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度,到塔頂時達(dá)到排放要求,主要源于工業(yè)、生活廢水和固體廢物、農(nóng)用藥和化肥以及印染廢氣處理點(diǎn) 有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn),除了嚴(yán)格遵守上述規(guī)程外,強(qiáng)調(diào)污染物經(jīng)擴(kuò)散被直接吸附在生物印染廢氣處理、惰性氣體處理,
1、噪音低、振動小、運(yùn)行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、效率高(直流無刷電機(jī)零保養(yǎng)、*),在設(shè)計(jì)中安全要素為*原則,生產(chǎn)線溫度印染廢氣處理化合物,以上就是我們?yōu)榇蠹以敿?xì)總結(jié)的廢氣處理設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢,凈化效率高、但吸附劑有吸附容量限制,
2、vocs廢氣的生物法處理技術(shù),如分析的錯印染廢氣處理立足,所以揮發(fā)性有機(jī)物的濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行,但缺點(diǎn)是分解溫度高、不夠安全,這個問題尤為重要,說到這,那么分別該如何處理呢?印染廢氣處理引到室外緩慢排放,