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注塑成分分析：

注塑：塑料原料在注塑機(jī)作用下形成液態(tài)，再把液態(tài)原料注入模具內(nèi)、冷卻后形成固體產(chǎn)品生產(chǎn)方法叫注塑，所生產(chǎn)的產(chǎn)品叫注塑產(chǎn)品，在注塑生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣統(tǒng)稱注塑廢氣。

注塑原料的主要產(chǎn)品一般多樹脂，根據(jù)不同的用途，賦予不同的特性要求。所以添加不同的輔助材料。種類繁多，所以產(chǎn)生的注塑廢氣非常復(fù)雜，再加上生產(chǎn)過程的脫模劑，潤(rùn)滑劑，增塑劑，穩(wěn)定劑，光滑劑等加大了注塑廢氣治理難度，注塑廢氣主要危害性成分為；苯系物及非甲烷總烴。

注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)，含voc廢氣成分，該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不用廢氣處理設(shè)備慎重處理.

注塑加工業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，比如苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等，無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等。塑料顆粒在加工過程中，需要有加熱，加熱導(dǎo)致塑料顆粒揮發(fā)。塑料本身是石油提煉的，碳氮化合物，有一些雜質(zhì)，比如重金屬，汞，就是水銀，鉛，碳氧化合物，都對(duì)人身體有傷害，大部分是慢性中毒過程。所以我們一定要處理注塑車間的廢氣。

注塑過程采用原料為PVC（聚氯乙烯），廢氣中可能釋放出HCl還有游離氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），則可能放出甲醛。此外，由于造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，有些地方采用計(jì)算非甲烷烴來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，有些地方也采用計(jì)算VOC（可揮發(fā)性有機(jī)化合物）來進(jìn)行量化評(píng)價(jià)。由于造粒時(shí)加熱溫度一般控制在塑料原料允許的范圍內(nèi)，分解的單體量極少，且一般加熱在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行，產(chǎn)生的單體僅有少量排出。一般來說，加熱分解產(chǎn)生單體按100～200克/噸產(chǎn)品計(jì)，即僅占總量的0.01～0.02%。造粒工序的工藝廢氣成分比較復(fù)雜，不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

塑料注塑工藝過程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項(xiàng)目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。
塑料，學(xué)名聚氯乙烯，由氯乙烯聚合而成的高分子化合物，有熱塑性，工業(yè)品為白色或淺黃色粉末，比重約1.4 g/cm3，含氯量56%～58%。熔點(diǎn)約70～85℃，成型溫度160～190℃，分解溫度>200℃。聚氯乙烯塑粒在熱解過程（180～200℃）中，由于分子間的剪切擠壓下發(fā)生斷鏈、分解、降解過程中產(chǎn)生游離單體廢氣，聚氯乙烯產(chǎn)生氯乙烯和氯化氫單體。

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)（簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。

隨著我國(guó)注塑市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。了解國(guó)內(nèi)外注塑生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力十分關(guān)鍵。

注塑主要分為兩種工藝橡膠注塑和塑料注塑。

1.橡膠注塑：橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。

2.塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前常使用的塑料是聚苯乙烯。

所得的形狀往往就是后成品，在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備：

光催化氧化設(shè)備+活性炭吸附設(shè)備

先用集氣系統(tǒng)將各個(gè)點(diǎn)位的廢氣收集起來，然后先經(jīng)過光催化氧化設(shè)備除去氣體中的異味，之后進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備。

注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理：

UV光解

UV光解氧化是目前工業(yè)惡臭廢氣處理技術(shù)中的技術(shù)之一，“UV光解氧化模塊"的設(shè)計(jì)和開發(fā)充分考慮了工業(yè)惡臭廢氣性質(zhì)的不確定性和復(fù)雜性，從工程的設(shè)計(jì)、配套、安裝、調(diào)試、維護(hù)等方面提供了極大的可行性、可靠性、靈活性。其工作原理如下：

（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外線對(duì)惡臭氣體的分子鏈進(jìn)行破壞，將其大分子結(jié)構(gòu)打碎變成小分子結(jié)構(gòu)。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物會(huì)被分解成小分子。

（2）利用特定波段（185nm）的紫外線使空氣中的氧分子產(chǎn)生游離態(tài)的氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

（3）在催化劑（TiO2）的作用下，臭氧將打碎的惡臭氣體分子氧化成CO2和H20等無機(jī)物，從而達(dá)到治理目的。

活性炭

活性炭是一種多孔性的含碳物質(zhì)，它具有高度發(fā)達(dá)的孔隙構(gòu)造，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的。就像磁力一樣所有的分子之間都具有相互引力。正 因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。

不是所有的活性炭都能吸附有害氣體，只有當(dāng)活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)略大于有害氣體分子的直徑，能夠讓有害氣體分子*進(jìn)入的情況下（過大或過小都不行）才能達(dá)到很好的吸附效果。當(dāng)吸附載體飽和后需要再生處理。