常州藍陽環(huán)保設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 活性炭再生設(shè)備,活性炭吸附催化燃燒,活性炭脫附催化燃燒 |
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公司信息
參考價 | ¥ 100000 |
訂貨量 | 1套 |
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- 所在地 常州市
更新時間:2022-05-21 14:40:29瀏覽次數(shù):387
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水性油墨在生產(chǎn)和印刷中,由于設(shè)備清洗等原因,也不可避免的產(chǎn)生一些廢水。
油墨廢水的危害:含油廢水被排到江河湖海等水體后,油層覆蓋水面,阻止空氣中的氧向水中的擴散,水體中由于溶解氧減少,藻類進行的光合作用受到限制,影響水生生物的正常生長,使水生動植物有油味或毒性,甚至使水體變臭,破壞水資源的利用價值.如果牲畜飲了含油廢水,通常會感染致命的食道病。
水性油墨可分為水溶性、堿溶性和擴散性三類。目前研制與開發(fā)使用較多的是堿溶性油墨。
(1)、水溶性油墨其連接料包括纖維素和聚乙烯砒鉻酮等。這類連接料可以久地被水溶解,所以配制的油墨只能應(yīng)用在不接觸水的場合。
(2)、堿溶性油墨其連接料是一種酸性樹脂的堿溶液,加入適量的氫氧化銨。兩者化學(xué)作用后形成可溶性樹脂鹽,在油墨干燥過程中,氨揮發(fā)后使油墨變成不溶于水的物質(zhì)。
(3)、擴散性油墨其連接料是懸浮在水中的細小樹脂粒子,稱為乳膠。乳膠與溶解的樹脂比,其優(yōu)點是:乳膠可以密度很高而粘度低,可形成高質(zhì)量的薄涂層,乳膠可包含相當(dāng)大的聚合物分子,涂層硬,耐磨,耐熱,粘附性好;缺點是印刷較困難且難以清洗。
水性油墨廢水處理方法
1、化學(xué)氧化-混凝工藝
廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。原水加入佳氧化劑NaClO15g/L、佳混凝劑FCH30.2g/L、pH調(diào)節(jié)為8.5的佳試驗條件下,CODcr去除率達94%,色度去除率達99%。
2、超濾技術(shù)
廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在0.13~0.4NTU范圍內(nèi)。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數(shù)量有密切關(guān)系,可溶性的污染物不能被超濾技術(shù)所去除。
3、混凝氣浮-接觸氧化組合工藝
采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝,能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達到較好的效果。
4、鐵屑微電解工藝
原水先用HCl調(diào)節(jié)pH值后,得到沉降預(yù)處理,COD從6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度從不透光降到160倍。出水再經(jīng)微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數(shù):pH值、鐵屑量、焦炭量、反應(yīng)時間的靜態(tài)和動態(tài)試驗,得到微電解的佳工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應(yīng)時間60min。廢水的COD再次去除50%,色度去除90%。原水經(jīng)沉降預(yù)處理和鐵屑微電解兩段處理,COD去除率達85%,色度的去除率達95%,具有較好的效果。
5、化學(xué)混凝工藝
通過對常用絮凝劑FeSO4•7H2O、FeCl3•6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調(diào)節(jié)的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下,混凝工藝的佳條件:選用FeCl3•6H2O作佳絮凝劑,投加量為80mg/L、佳混凝pH值為4.0、佳助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經(jīng)處理,原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L,去除率達87%;色度從240倍降為10倍以下,去除率達99%,得到了較好的試驗效果。
6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝
原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和顯著的脫色效果。后由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。終出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩(wěn)定運行。