泵軸位置 |
臥式 |
材質(zhì) |
鑄鐵 |
流量 |
20m3/h |
排出口徑 |
32mm |
汽蝕余量 |
3m |
吸入口徑 |
50mm |
性能 |
無(wú)泄漏 |
許過(guò)最大粒徑 |
2mm |
揚(yáng)程 |
90m |
葉輪數(shù)目 |
1 |
葉輪吸入方式 |
單吸式 |
原理 |
離心式 |
污水處理渣漿泵鋅冶煉中的濃密機(jī)底流泥,銅、金、鎳、鈷濕法冶煉中的陽(yáng)極泥,以及釩、稀土等各類(lèi)有色金屬濕法冶煉工藝流程中的磨蝕性、腐蝕性礦漿的輸送;環(huán)保工程中的碴漿類(lèi)的輸送。
污水處理渣漿泵工作原理:
在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能, 后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
污水處理渣漿泵的因素有下列幾個(gè)方面:
1、介質(zhì)特性。
2、材料特性。
3、磨料與材料的相互作用。
應(yīng)用范圍:
1、有色金屬濕法冶煉工藝中的各類(lèi)磨蝕性要求高的漿體的輸送。
例如:鋅冶煉中的濃密機(jī)底流泥,銅、金、鎳、鈷濕法冶煉中的陽(yáng)極泥,以及釩、稀土等各類(lèi)有色金屬濕法冶煉工藝流程中的磨蝕性、腐蝕性礦漿的輸送。
2、環(huán)保工程中的碴漿類(lèi)的輸送。
例如:煙氣脫硫工程中的排碴輸送,酸堿中和體系中的石灰漿輸送。各類(lèi)泥漿、廢碴漿的輸送。
3、洗煤、選礦中的礦漿的輸送。
4、非金屬礦產(chǎn)加工中的高嶺土、膨潤(rùn)土、白土漿體的輸送。顏料、涂料生產(chǎn)中的鈦白粉漿、鐵紅粉料漿等物料的輸送。6其它各料磨蝕性要求高的漿體的輸送。
如果是在裝有旋流器的管路系統(tǒng)或沖渣系統(tǒng)還有壓濾脫水系統(tǒng)中的話,一定還要注意管路出口的地方,是否有一定的壓力存在,而且在這種系統(tǒng)中,還應(yīng)該去監(jiān)控一下壓力是否能符合要求。一定要隨時(shí)的監(jiān)控一下流量大小,必須得符合參數(shù)要求,一旦出現(xiàn)流量不穩(wěn)定,過(guò)大或者過(guò)小要及時(shí)的調(diào)整。渣漿泵在運(yùn)行的過(guò)程中除了要檢查流量、壓力外,還應(yīng)該檢查一下電機(jī)的電流,不能超過(guò)電機(jī)的額定電流,還有溫度也不能超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。要及時(shí)的檢查油封、軸承等是否有異常的現(xiàn)象發(fā)生,如果發(fā)現(xiàn)異常需要立即處理。在渣漿泵的運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該確保渣漿泵不會(huì)發(fā)生抽空或者水池發(fā)生溢流等現(xiàn)象。污水泵、渣漿泵效率低于清水泵的主要原因是它們的過(guò)流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關(guān)。所以,如果沒(méi)有通過(guò)能力的限制,對(duì)兩臺(tái)不同的污水泵、渣漿泵(Q、H、n相同)進(jìn)行效率對(duì)比是無(wú)意義的。污水泵流道加寬是為防止阻塞,所以原污水泵的效率通常低于次級(jí)污水泵。泥漿泵流道加寬主要是降低流道內(nèi)兩相流流速以減輕磨損。