SBR工藝一體化污水處理設(shè)備

SBR工藝一體化污水處理設(shè)備

SBR一體化污水處理設(shè)備詳細(xì)介紹

1、設(shè)備的組成本法原則上不設(shè)初次沉積池，本法應(yīng)用于小型污水處理廠的首要原因是設(shè)備較簡略和維護(hù)辦理較為集中。

為習(xí)慣流量的改變，反響池的容積應(yīng)留有余量或選用設(shè)定運轉(zhuǎn)周期等辦法。但是，對于游覽地等流量改變很大的場合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)辦理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流量調(diào)理池的設(shè)置。

2、反響池的形式為wan全混合型，反響池非常緊湊，占地很少。

形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。

（1）反響池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：

①假如反響池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液別離所需的沉積時刻就會添加。

②專用的上清液排出設(shè)備遭到結(jié)構(gòu)上的有限，上清液排出水的深度不能過深。

（2）反響池水深過淺，基于以下理由是不期望的：

①在排水期間，由于遭到活性污泥界面以上的至小水深有限，上清液排出的深度不能過深。

②與其他相同BOD―SS負(fù)荷的處理方法相比，其長處是用地面積較少。反響池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè)2個以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時，也可建個池。

3、排水設(shè)備排水系統(tǒng)是SBR處理工藝規(guī)劃的重要內(nèi)容，也是其規(guī)劃中特征和關(guān)系到系統(tǒng)運轉(zhuǎn)成敗的關(guān)鍵部分。

SBR一體化污水處理設(shè)備工作原理

在SBR一體化污水處理設(shè)備的運行過程中，充水階段是關(guān)鍵的第一步。在這一階段，設(shè)備通過進(jìn)水口接收污水，并隨著水位的上升，污水逐漸充滿整個反應(yīng)池。與此同時，設(shè)備內(nèi)部的曝氣系統(tǒng)開始運作，為活性污泥提供充足的氧氣，促進(jìn)微生物的生長和繁殖。這些微生物在活性污泥的作用下，開始分解污水中的有機物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)。

曝氣階段結(jié)束后，設(shè)備進(jìn)入沉淀階段。在這一階段，曝氣系統(tǒng)停止運行，活性污泥和污水的混合物在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行沉淀。由于活性污泥的比重較大，它們會迅速沉降到反應(yīng)池的底部，而處理過的上清液則逐漸與污泥分離。此時，撇水系統(tǒng)開始工作，通過移動式撇水堰將上清液排出設(shè)備，使水位下降到設(shè)定位置。

撇水階段完成后，設(shè)備進(jìn)入閑置階段。在這一階段，設(shè)備內(nèi)部保持靜止?fàn)顟B(tài)，為下一輪的充水、曝氣、沉淀等階段做好準(zhǔn)備。同時，為了保持反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度的穩(wěn)定，設(shè)備會根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出部分剩余污泥，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

SBR一體化污水處理設(shè)備工藝流程

SBR工作過程是：在較短的時間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水里的有機物通過生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時間將上清液排出。上述過程可概括為：短時間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時間排水一進(jìn)入下一個工作周期，也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機階段——活性恢復(fù)五個階段。

1、進(jìn)水階段：

指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器最大容積時的一段時間。進(jìn)水階段所用時間需根據(jù)實際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運行時可根據(jù)不同微生物的生長特點、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo)，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時間和反應(yīng)條件是困難的。

2、反應(yīng)階段：

是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機碳或同時脫氯陳磷等，可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。

3、沉淀階段：

沉淀的目的是固液分離,相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時反應(yīng)器內(nèi)是wan全靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時間控制的，沉淀時間在0.5——1h之間，甚至可能達(dá)到2h，以便于下一個排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時間?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個值，一旦污泥界面計所監(jiān)測到的污泥界面高皮達(dá)到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。

4、排水階段：

的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層?，F(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。

5、待機階段：

沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機的目的是在轉(zhuǎn)向另一個單元前為一個反應(yīng)器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟，可以去掉。在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運行中另一個重要步驟，它并不作為五個基本過程之一，這是因為排故剩余污泥的時間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣，排除剩余污泥的量和頻率由運行要求決定。