帶式壓濾機(jī)工作原理：

1、重力脫水區(qū)

 廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)。

3、脫水效率高，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學(xué)藥劑少。

6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

該設(shè)備操作程序：

一、準(zhǔn)備工作

1、請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組裝元件。

2、檢查設(shè)備及其元件是否*在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘留在濾布上。

3、檢查減速機(jī)油液位。

4、檢查濾布位置是否正確。

5、檢查刮板是否與濾布適當(dāng)?shù)慕佑|。

6、檢查上下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?/span>

7、檢查空壓機(jī)及調(diào)整機(jī)器的空氣壓力。

二、開(kāi)始工作

1、啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

2、調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能碰到機(jī)架。

3、用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視汽缸是否會(huì)正常動(dòng)作，另外，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。

4、啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

5、接著啟動(dòng)設(shè)備并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

7、如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

三、停止工作

1、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

2、接著，讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在設(shè)備還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離設(shè)備并洗凈濾布。

3、再確定污泥餅*脫離設(shè)備，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉設(shè)備，洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作該設(shè)備，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力）。