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超重力離心床

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超重力旋轉(zhuǎn)床描述：超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備可替代傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣洗滌吸收塔，相對(duì)于傳統(tǒng)吸收塔它不是技術(shù)上的革新，而是從基本原理的技術(shù)革命

詳細(xì)介紹

超重力旋轉(zhuǎn)床描述：
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備可替代傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣洗滌吸收塔，相對(duì)于傳統(tǒng)吸收塔它不是技術(shù)上的革新，而是從基本原理的技術(shù)革命。傳統(tǒng)氣體洗滌吸收塔是在塔盤(pán)或填料之間氣液兩相依賴(lài)物料自身重量逆流接觸，從而達(dá)到物理潤(rùn)濕捕集（除塵）、化學(xué)吸收（脫硫、去除異味氣體）的目的，由于受到填料阻力和傳質(zhì)系數(shù)的影響，很難一步達(dá)到工業(yè)廢氣深度精細(xì)凈化目的。超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備是利用高速旋轉(zhuǎn)方法產(chǎn)生離心加速度，并大于地球重力加速度（9.81m/s2）100 倍以上的機(jī)械設(shè)備。在旋轉(zhuǎn)超重力場(chǎng)中可實(shí)現(xiàn)細(xì)微粉塵快速潤(rùn)濕凝聚，并高速離心分離；在超重力場(chǎng)環(huán)境中有效提高物質(zhì)的表面更新速率，達(dá)到微觀尺度混合，可上百倍提高傳質(zhì)系數(shù)，顯著提高工業(yè)廢氣中的有毒有害氣體成分與噴入吸收液之間的化學(xué)反應(yīng)速率；因此，超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè) 備是大氣污染深度治理的新技術(shù)。
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備是一種新型高效傳質(zhì)與分離機(jī)器。與傳統(tǒng)反應(yīng)吸收塔相比，其主要特點(diǎn)是在原理上“以動(dòng)代靜”，在外觀上“以機(jī)代塔”，在相同工況效率條件下可大幅度減小設(shè)備體積。具有體積小、重量輕、占地面積小、便于安裝和維修，造型美觀、節(jié)能高效、安全可靠、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等一系列特點(diǎn)，有著比傳統(tǒng)分離技術(shù)更為廣闊的應(yīng)用范圍，被譽(yù)為“大氣污染治理的晶體管”和“新一代革命性環(huán)保技術(shù)”，目前已在制藥、鍋爐燃燒、土地修復(fù)、工業(yè)生產(chǎn)、涂料油漆噴漆、瀝青生產(chǎn)、能源、材料、石油、化工、環(huán)保、生物、飼料等行業(yè)推廣應(yīng)用。
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備是我公司通過(guò)十?dāng)?shù)年科技創(chuàng)新，消化吸收技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，不斷摸索試驗(yàn)，研發(fā)出的一種具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，性能 *，技術(shù)，應(yīng)用在高溫氣體深度除塵、異味高效凈化、“煙囪雨”除濕、SO2脫除、油氣分離等方面取得成功應(yīng)用，尤其適用于高溫、高濕、高含塵、易結(jié)塊含塵廢氣深度精細(xì)凈化處理。
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化機(jī)理：
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備是利用在超重力場(chǎng)環(huán)境條件下高度強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程和微觀混合特性，使氣-液、液-液、液-固兩相間在超重力環(huán)境下的多孔介質(zhì)和孔道中產(chǎn)生流動(dòng)接觸，從而強(qiáng)化傳遞過(guò)程。綜合利用了空氣動(dòng)力學(xué)、流體力學(xué)、超重力場(chǎng)、吸收、反應(yīng)、碰撞、慣性等物理和化學(xué)作用原理。含塵、含油（或含異味）氣體沿著填料轉(zhuǎn)子徑向進(jìn)入轉(zhuǎn)子，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子填充物切割成微米甚至亞納米級(jí)。填料較大的有效比表面積在高速旋轉(zhuǎn)條件下更新放大 300-500 倍，氣體在如此大的面積上與水膜強(qiáng)制接觸，使粉塵和異味氣體成分高效去除。固體粒子在徑向方向上也受到三個(gè)力的作用，即慣性離心力、向心力和運(yùn)動(dòng)阻力。根據(jù)牛頓第二定律知，顆粒在徑向任意位置處離心沉降的最小直徑為由上式知，若增大切向速度或減小半徑r，都將進(jìn)一步捕獲更小的顆粒，則與旋轉(zhuǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的雷諾數(shù)有關(guān)。液體在超重力場(chǎng)的作用下，受到巨大的剪切力的作用，表面被迅速更新，產(chǎn) 生巨大相間接觸面積，因此，極大的提高了傳質(zhì)和混合的作用，從可以低溫等離子體處理設(shè)備做到的預(yù)處理效果。
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備是由：電機(jī)；設(shè)備支架；設(shè)備殼體；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)床；填料層；耐腐蝕泵；循環(huán)水箱；噴淋系統(tǒng)；防堵噴淋頭；排水口；出風(fēng)殼體；進(jìn)風(fēng)口組成。
超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備凈化廢氣的特點(diǎn)：

1）凈化效率高：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況運(yùn)行表明，對(duì)塵和油的捕集率高達(dá)99.9%，對(duì)3μm以上粒子的捕集率高達(dá)99%，對(duì)于SO2、NO2及高價(jià)位的NOx的去除率可達(dá)到95%以上。
2）切割粒徑?。撼亓πD(zhuǎn)床凈化設(shè)備的切割粒徑范圍在0.02~0.3μm。
3）出口氣體含水量低：超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備的出口氣體含水量低于含濕量50%。
4）在旋轉(zhuǎn)超重力場(chǎng)中，氣-液-固多相間產(chǎn)生巨大且快速更新的相表面，微觀混合和傳質(zhì)過(guò)程得到極大強(qiáng)化，分子擴(kuò)散和相間傳質(zhì)過(guò)程比常規(guī)重力場(chǎng)條件下快數(shù)十倍；
5）在超重力場(chǎng)條件下，因傳質(zhì)效率提高而使化學(xué)反應(yīng)過(guò)程得到加速，氣體的線速度也大幅度提高，使設(shè)備單位體積處理效率達(dá)到1-2個(gè)數(shù)量級(jí)提高，處理能力大幅度增加；
6）轉(zhuǎn)子的過(guò)風(fēng)間隙雖然呈迷宮狀，但在超重力作用下始終不會(huì)發(fā)生堵塞，故設(shè)備的壓力降較小且穩(wěn)定，特別適合易結(jié)塊粉塵分離，確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行；
7）設(shè)備適應(yīng)性好：超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備對(duì)霧氣的物性（如有機(jī)、無(wú)機(jī)、親水、增水等）、濃度變化、水霧的粒度波動(dòng)均有良好的適應(yīng)性。
8）轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力將液體甩向殼體內(nèi)表面，形成強(qiáng)大沖刷力，因此殼體內(nèi)部始終無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)自清理；
9）設(shè)備操作彈性大：超重力旋轉(zhuǎn)床凈化設(shè)備對(duì)處理氣量的變化不敏感，無(wú)需進(jìn)行任何預(yù)處理，對(duì)溫度、濕度及含塵濃度等均沒(méi)有任何限制和要求、對(duì)在設(shè)計(jì)氣量50~120%范圍內(nèi)的變化均能良好適應(yīng)，可以保證正常操作。

關(guān)鍵詞：吸收塔耐腐蝕泵進(jìn)風(fēng)口

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