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| 動力類型 | 電動 | 操作類型 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 是 |
PE加藥裝置選型
PE加藥裝置采用時(shí)間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
PE加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
性能特色：
1.自動化程度高：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經(jīng)中央處理器處理后不但發(fā)出標(biāo)準(zhǔn)信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預(yù)先設(shè)定的上、下限進(jìn)行比較，根據(jù)差值大小自動調(diào)整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．使用壽命長：與藥液接觸部分全部采用工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。
PE加藥裝置選型
優(yōu)勢：
1、三槽一體（預(yù)制混合槽、勻質(zhì)熟化槽、溶液儲存槽）連續(xù)制備，操作簡單；
2、具有干粉和液態(tài)（選配）聚合物雙重進(jìn)料功能，滿足不同需要；
3、干粉投加量和進(jìn)水流量均可調(diào)，可任意調(diào)整制備需要的溶液濃度；
4、干投機(jī)的高精度輸送及預(yù)浸潤裝置巧妙設(shè)計(jì)，可減少結(jié)?，F(xiàn)象產(chǎn)生，減少藥劑的浪費(fèi)和避免管路或設(shè)備堵塞；
5、干粉輸送器具有抗凝結(jié)加熱保溫功能，有效避免藥劑受潮結(jié)塊或變質(zhì)情況發(fā)生；
6、設(shè)備由PLC控制整個(gè)制備過程，實(shí)現(xiàn)自動間歇運(yùn)行及停頓交叉攪拌功能，使制備溶液混合均勻；
7、料斗中干粉料位過低時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號提醒操作人員加料；
8、溶液儲存槽中溶液通過投加泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過管道靜態(tài)混合器（選配）得到均質(zhì)溶液。
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