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更新時間:2020-04-01 13:19:20瀏覽次數(shù):542次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線出水管口徑 | 110-300mm | 處理量 | 0.5-50m3/h |
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額定電壓 | 380v | 額定功率 | 按實際水量設(shè)計kw |
加工定制 | 是 | 進水管口徑 | 50-200mm |
空氣量 | 按實際水量設(shè)計m3/min | 流量計規(guī)格 | 0.5-75m3/h |
土建式小中型污水處理站應(yīng)該怎么建設(shè)
單元調(diào)試
(1) 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的,如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進行的。
(2) 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的,因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成,單元試機是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況,并應(yīng)能保證單元正常工作。
(3) 單元試機只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動,而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求,因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,需要在試運行中加以解決。
(4) 不同工藝單元應(yīng)有不同的試機方法,應(yīng)按照設(shè)計的詳細(xì)補充規(guī)程執(zhí)行。
6、分段調(diào)試
(1) 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致,主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。
(2) 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的,可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行。
7、接種菌種
(1) 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元,接種是對上述單元而言的。
(2) 依據(jù)微生物種類的不同,應(yīng)分別接種不同的菌種。
(3) 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%,否則,將影響啟動速度;好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于水量的5%。只要按照規(guī)范施工,厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。
(4) 啟動時間:應(yīng)特別說明,菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動周期長短的重要條件。。
土建式小中型污水處理站應(yīng)該怎么建設(shè)
8、馴化培養(yǎng)
(1) 馴化條件:一般來講,微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程,馴化過程應(yīng)當(dāng)與原生長條件盡量一致,當(dāng)做不到時,一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源。
(2) 馴化方式:馴化條件具備后,連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講,好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成,遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多,一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講,厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行(滿負(fù)荷量進水)需要3-6個月才能完成。
(3) 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程,每個工程都會有自己的特點,需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。
9、全線調(diào)試
(1) 當(dāng)上述工藝單元調(diào)試完成后,污水處理工藝全線貫通,污水處理系統(tǒng)處于正常條件下,即可進行全線連調(diào)。
(2) 按工藝單元順序,從1單元開始檢測每個單元的運行情況,確定全線運行的問題所在。
(3) 對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元,全面進行檢測調(diào)試,直至達到要求為止。
(4) 各單元均正常后,全線連調(diào)結(jié)束。
10、抓住重點檢測分析
(1) 全線連調(diào)中,按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點,一般來講,重點都是生化單元。
(2) 生化單元調(diào)試的主要問題
a、 要認(rèn)真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。
b、 正式通水前,*行通氣檢測,即通氣前先將風(fēng)機啟動后,開啟風(fēng)量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量,不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,不易檢查時,應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。
c、 檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質(zhì)量,不僅要求牢固可靠,而且處于同一水平面上,高低誤差不大于±1㎜,檢查無誤后方可通水。
e、 *通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右,開動風(fēng)機進行曝氣,檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。
f、 繼續(xù)充水,直到達到正常工作狀態(tài),再次啟動曝氣應(yīng)能正常工作,氣量大、氣泡細(xì)、翻滾均勻為較佳狀態(tài)
11、改善缺陷、補充完善
(1)連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補救措施予以完善,保證達到設(shè)計要求。
(2) 一般來講,改進措施可與正常調(diào)試同步進行,直到系統(tǒng)完成驗收為止
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