游女士
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
我國(guó)對(duì)機(jī)械加工中排放的高濃度、乳化嚴(yán)重的含油廢水仍沒(méi)有得到很好地處理。主要是由于隨著技術(shù)的提高,乳化液的穩(wěn)定性越來(lái)越高,越來(lái)越難破乳。國(guó)內(nèi)外處理這類廢水主要用化學(xué)破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術(shù)。由于它對(duì)原水水質(zhì)要求低,處理工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,能耗低,對(duì)大、中、小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等特點(diǎn)而被普遍應(yīng)用。常用的破乳方法有鹽析法、凝聚法、酸化法、復(fù)合法。本文以氣門生產(chǎn)車間的廢乳化液為研究對(duì)象,選用化學(xué)破乳法,通過(guò)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn),選擇合適的混凝劑并確定了相當(dāng) 佳投藥量,相當(dāng) 佳pH值范圍和破乳時(shí)間,對(duì)于指導(dǎo)企業(yè)的廢水處理具有實(shí)際意義。
上海機(jī)加工廢水*設(shè)備含油廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其含油量與COD已經(jīng)降低,但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì),可生化性較差,為了降低運(yùn)行成本,提高生化效率,機(jī)械加工廢水處理生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝,即水解酸化+好氧處理工藝。經(jīng)預(yù)處理的廢水首入水解酸化池(A池),在池內(nèi)兼氧菌作用下對(duì)廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開(kāi)鏈,降解成小分子類有機(jī)物,提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合,池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng),池內(nèi)裝有填料,大量微生物附著其上形成生物膜,為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。
國(guó)內(nèi)外廣 泛使用的高 效機(jī)械加工。該方法經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便,具有對(duì)原水水質(zhì)要求低、處理工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備維護(hù)量小、能耗低、運(yùn)行處理效果穩(wěn)定、脫色效果好、有機(jī)物分解*、對(duì)大中小型企業(yè)廢乳化液處理皆適用等優(yōu)點(diǎn)而被普遍應(yīng)用。本工程采用Fenton試劑化學(xué)氧化分解法處理廢乳化液(廢冷卻液及其他廢水)。 各種廢水都是以水為分散介質(zhì)的分散體系。根據(jù)分散相粒度不同,廢水可分為二類:分散相粒度為0.1~1nm的稱為真溶液;分散相粒度在1~100nm間的稱為膠體溶液;分散相粒度大于100nm的稱為懸浮液。其中粒度在100µm以上的懸浮液可采用沉淀或過(guò)濾處理,而粒度在1nm~100µm間的部分懸浮液和膠體溶液可采用混凝處理。
上海機(jī)加工廢水*設(shè)備 機(jī)械加工廢水 好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。 好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝,MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型機(jī)械加工廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住,省掉二沉池。因此,活性污泥濃度可以提高,水力停留時(shí)間(HRT)和污泥停留時(shí)間(SRT)可以分別控制,而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此,膜生物反應(yīng)器工藝通過(guò)膜的分離技術(shù)**強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。