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線路板廢水處理設(shè)備選型 污水處理一體化成套設(shè)備

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更新時(shí)間:2023/03/16 07:25:59瀏覽次數(shù):1880

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產(chǎn)品簡介

處理量 1-100m3/h 額定電壓 380v
加工定制 水泵功率 32kw
主體材質(zhì) 玻璃鋼
線路板廢水處理設(shè)備選型首先通過隔浮渣池,去除廢水中的浮渣和浮油等雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行均質(zhì)、調(diào)節(jié)水量和水質(zhì),再經(jīng)泵提升至氣浮裝置,在氣浮裝置投加助凝劑和絮凝劑,進(jìn)行固液分離后,廢水和經(jīng)過預(yù)處理的生活污水、飯?zhí)梦鬯畢R合在一起進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池噴漆廢水處理方法,浮渣則排入污泥濃縮池。

詳細(xì)介紹

線路板的廢水的可以分為很多種,主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中的工序不同而進(jìn)行分類的。在一般的情況下含有銅離子的廢水主要的來源是清洗程序以及廢液排放這方面。

不同的廢水處理方案如下:

1、銅絡(luò)合廢水(銅氨絡(luò)合廢水)

重金屬Cu~(2+)與氨水形成穩(wěn)定的絡(luò)合物,但在一般的氫氧化物混凝反應(yīng)中不能形成氫氧化銅沉淀,因此有必要在混凝沉淀前破壞絡(luò)合物的結(jié)構(gòu)。硫化作用是指S2-in硫化物與銅-氨絡(luò)合離子中的Cu2+反應(yīng)生成CuS沉淀,使銅從廢水中分離出來,而過量的S2-被鐵鹽消耗的FeS沉淀除去。

2、油墨廢水。

脫漆劑和脫墨劑廢水水量少,一般采用間歇式處理。有機(jī)油墨用于分離酸性條件下消耗懸浮固體的廢水。預(yù)處理后的油墨廢水可以混入綜合廢水中進(jìn)行后續(xù)處理,而大部分水可以單獨(dú)采用生化法處理。

3、電路板廢水綜合處理。

這類廢水主要包括含有酸堿、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金屬的綜合廢水。處理方法同電鍍綜合廢水,采用氫氧化物混凝沉淀法處理。

4、多線綜合廢水處理。

當(dāng)印刷電路板廠含有多種印刷電路板廢水時(shí),銅氨復(fù)合廢水、油墨廢水和綜合重金屬廢水需要分別收集,油墨廢水經(jīng)預(yù)處理后混入綜合廢水進(jìn)行后續(xù)處理,銅氨復(fù)合廢水在進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)前進(jìn)行單獨(dú)處理。

線路板廢水處理設(shè)備選型主要工藝方法:

針對(duì)線路板廢水處理設(shè)備處理方法有:氧化法、生物處理法、硫化鈉法、過濾-吸附凝聚法等

線路板廢水處理設(shè)備選型

線路板分為單面板、雙面板、多面板,生產(chǎn)工藝流程如下:

(1)單面板:開料→打磨→印線路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。

(2)雙面板:原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學(xué)處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。

(3)多層板制作流程:發(fā)料→裁切→內(nèi)層線路制作(經(jīng)測(cè)試、修補(bǔ)后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻,剝錫鉛→L/Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測(cè)試→成檢→包裝→出貨。

內(nèi)層線路制作工序:前處理→壓膜D/F,涂飾L/D→曝光→顯影→蝕刻→黑化






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