折流式厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)與工作原理
折流式厭氧反應(yīng)器通常由反應(yīng)器本體、氣液分配裝置、折流板、底部分離器等組成。污水先經(jīng)過沉淀池去除粗雜質(zhì)，再進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行處理。在反應(yīng)器內(nèi)，厭氧微生物在無氧條件下降解有機(jī)物，產(chǎn)生沼氣并釋放出能量。同時(shí)，壓縮空氣經(jīng)氣液分離器進(jìn)入反應(yīng)器，與污水中的有機(jī)物接觸氧化，促進(jìn)厭氧微生物的降解作用。折流板的作用是改變水流方向和速度，增強(qiáng)污水與微生物的接觸，提高處理效率。
折流式厭氧反應(yīng)器處理過程
由于在反應(yīng)器中使用一系列垂直安裝的折流板，將反應(yīng)器分隔成串聯(lián)的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可以看作一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的上流式污泥床系統(tǒng)(upflow sludge bed，簡稱USB)。被處理的廢水在反應(yīng)器內(nèi)沿折流板作上下流動(dòng)，依次通過每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)基質(zhì)通過與微生物接觸而得到去除。借助于處理過程中反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的氣體使反應(yīng)器內(nèi)的微生物固體在折流板所形成的各個(gè)隔室內(nèi)作上下膨脹和沉淀運(yùn)動(dòng)，而整個(gè)反應(yīng)器內(nèi)的水流則以較慢的速度作水平流動(dòng)。水流繞折流板流動(dòng)而使水流在反應(yīng)器內(nèi)的流經(jīng)的總長度增加，再加之折流板的阻擋及污泥的沉降作用，生物固體被有效地截留在反應(yīng)器內(nèi)。因此ABR反應(yīng)器的水力流態(tài)更接近推流式。其次由于折流板在反應(yīng)器中形成各自獨(dú)立的隔室，因此每個(gè)隔室可以根據(jù)進(jìn)入底物的不同而培養(yǎng)出與之相適應(yīng)的微生物群落，從而導(dǎo)致厭氧反應(yīng)產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相沿程得到了分離，使ABR反應(yīng)器在整體性能上相當(dāng)于一個(gè)兩相厭氧系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了相的分離。最后，ABR反應(yīng)器可以將每個(gè)隔室產(chǎn)生的沼氣單獨(dú)排放，從而避免了厭氧過程不同階段產(chǎn)生的氣體相互混合，尤其是酸化過程中產(chǎn)生的H2可先行排放，利于產(chǎn)甲烷階段中丙酸、丁酸等中間代謝產(chǎn)物可以在較低的H2分壓下能順利的轉(zhuǎn)化。
折流式厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)
1.出水水質(zhì)高：厭氧微生物可有效降解一些難以去除的有機(jī)物，使出水水質(zhì)顯著提高。
2.設(shè)備占地面積?。合鄬?duì)于傳統(tǒng)的A/O工藝，厭氧折流板反應(yīng)器可減少反應(yīng)器數(shù)量，占用面積小，適合于城市用地緊張的地區(qū)。
3.處理能力強(qiáng)：該技術(shù)能夠處理高濃度有機(jī)廢水，對(duì)硝化、脫氮、脫磷等處理效果也較好。
