20t/d地埋式一體化污水處理裝置

20t/d地埋式一體化污水處理裝置型號有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天、1000噸/天。

排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)（一級排放、二級排放）。

公司集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。

地埋式一體化污水處理裝置工藝流程
廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設(shè)有粗細(xì)格柵，利用粗細(xì)格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質(zhì)通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進(jìn)入U(xiǎn)ASB 反應(yīng)器之前需要調(diào)節(jié)pH，本工程設(shè)計(jì)用氫氧化鈉來調(diào)節(jié)廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進(jìn)入集水池。豆粉生產(chǎn)廢水經(jīng)提升進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵，去除豆粒和細(xì)小的豆粉后進(jìn)入調(diào)節(jié)池；糖蜜廢水經(jīng)提升進(jìn)入氣浮機(jī)，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機(jī)物濃度后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。由于各個(gè)時(shí)段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設(shè)廢水調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。在廢水調(diào)節(jié)池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調(diào)節(jié)池的后端設(shè)計(jì)一個(gè)加熱池，加熱池中設(shè)有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時(shí)通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)需要的溫度。

 調(diào)節(jié)后的廢水由泵提升至UASB 反應(yīng)器。UASB 反應(yīng)器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)如蛋白質(zhì)、淀粉、糖等高分子物質(zhì)分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機(jī)物，為后續(xù)的好氧生物處理創(chuàng)造條件。UASB反應(yīng)器配水采用脈沖布水器布水，能加大進(jìn)液管的瞬時(shí)流量，有效解決進(jìn)液管的堵塞、布水的均勻性和反應(yīng)器內(nèi)充分傳質(zhì)之間的矛盾；能依靠脈沖水力來攪拌厭氧污泥來強(qiáng)化傳質(zhì)過程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產(chǎn)生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時(shí)的分離出去；能通過脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進(jìn)行上升- 下降過程，加快顆粒污泥的形成，提高反應(yīng)器的處理效率。
UASB 反應(yīng)器出水自流進(jìn)入兩級接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。在一級接觸氧化池后增設(shè)生化沉淀池，一級接觸氧化池出水在生化沉淀池中進(jìn)行泥水分離，污泥通過污泥泵全部回流至UASB 反應(yīng)器。通過污泥回流能增加UASB 反應(yīng)器的污泥濃度，硝解廢水中的氨氮并降低后序處理工序的污泥處理負(fù)荷。生化沉淀池出水進(jìn)入二級接觸氧化池，二級接觸氧化池在不同的有機(jī)物種類和濃度條件下，可培育出與一級接觸氧化池不同的優(yōu)勝菌群，更能發(fā)揮好氧菌的處理效率。二級接觸氧化池出水在后續(xù)的物化沉淀池中進(jìn)行混凝沉淀處理，出水進(jìn)入清水池通過計(jì)量槽排入城市下水道。
地埋式一體化污水處理裝置調(diào)試運(yùn)行
設(shè)備安裝完成后即進(jìn)入調(diào)試階段。按照單機(jī)試車、聯(lián)合試車順序?qū)Ω鲉卧M(jìn)行調(diào)試，各單元機(jī)械設(shè)備和電氣控制達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試主要分為強(qiáng)化預(yù)除油調(diào)試、生化系統(tǒng)調(diào)試、深度處理單元調(diào)試。
1 強(qiáng)化預(yù)除油調(diào)試
預(yù)除油單元主要包含自動油水分離裝置、斜板隔油池及氣浮設(shè)備。自動油水分離裝置可去除50%的浮油，且回收的一部分油可外售。斜板隔油池可進(jìn)一步去除粒徑＞80 μm的油珠，去除率可達(dá)40%。經(jīng)隔油后的廢水進(jìn)入氣浮池，通過投加破乳劑、混凝劑及助凝劑去除分散油和懸浮物〔2〕。調(diào)試結(jié)果表明，氣浮設(shè)備在容器壓力為0.35 MPa、回流量為30%、PAC投加量為60 mg/L、PAM投加量為3 mg/L時(shí)，出水水質(zhì)較好，除油率穩(wěn)定達(dá)到80%以上，SS去除率穩(wěn)定達(dá)到60%以上，COD去除率達(dá)40%以上。油類物質(zhì)經(jīng)此3單元的處理，總?cè)コ士蛇_(dá)到94%。
2 生化系統(tǒng)調(diào)試
生物接觸氧化池中的微生物采用接種培養(yǎng)與馴化。菌種采用城市污水處理廠的脫水污泥，投加量為生化池有效容積的20%。接種污泥后，行2 d的間歇式曝氣培養(yǎng)，使微生物有一定的適應(yīng)階段，之后開始小水量進(jìn)水，2~3 d提高一次進(jìn)水流量，每次增加不超過20%，逐步培養(yǎng)馴化生物膜。此過程中控制生化池溶解氧為2~4 mg/L，并定時(shí)取水樣監(jiān)測廢水中各污染物的去除情況以考察生物膜的生長情況。經(jīng)過15 d左右的掛膜培養(yǎng)，廢水中各污染物的去除基本穩(wěn)定，填料表面出現(xiàn)了一層灰褐色黏性膜狀物質(zhì)，進(jìn)行顯微鏡觀察，發(fā)現(xiàn)生物膜中微生物豐富，且含有一定數(shù)量的鐘蟲、輪蟲等，標(biāo)志著填料表面生物膜逐漸成熟。二沉池出水較清澈，水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，掛膜啟動成功。馴化階段結(jié)束，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段
地埋式一體化污水處理裝置各單元設(shè)計(jì)
1 廢水調(diào)節(jié)單元
由于本工程水量較小且用地有限，采用批處理方式，因此必須設(shè)置廢水調(diào)節(jié)池以緩沖、調(diào)節(jié)批處理反應(yīng)裝置運(yùn)行期間流入廢水站的原水。廢水調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)有效容積為8 m3，HRT為8 h。池底設(shè)有穿孔曝氣管攪拌廢水以達(dá)到均質(zhì)和防止沉淀的作用，曝氣強(qiáng)度為4 m3/（m2·h）。池頂部設(shè)有提升泵2臺，1用 1備，形式為耐腐蝕泵，Q=40 m3/h，H=15 m，N=5.5 kW，泵的啟停同時(shí)受批處理反應(yīng)裝置運(yùn)行時(shí)間控制及廢水調(diào)節(jié)池液位控制。
2 序批式Fenton催化氧化反應(yīng)槽單元
本單元是工藝處理的核心單元，可依次實(shí)現(xiàn)包括調(diào)pH至酸性、Fenton催化氧化、pH回調(diào)、混凝、沉淀、排水排泥6個(gè)功能。序批式Fenton催化氧化反應(yīng)槽本體為鋼制錐底圓罐，內(nèi)襯環(huán)氧樹脂玻璃鋼防腐，總高為4 m，直邊高為2.7 m，錐斗高為1.3 m，錐斗斜邊與水平面夾角60 °，罐體內(nèi)徑為1.8 m，反應(yīng)區(qū)總有效容積為6 m3。槽內(nèi)設(shè)有固定式pH探頭，實(shí)時(shí)在線測定廢水pH并傳送至集中控制柜，根據(jù)設(shè)定程序控制各加藥泵的運(yùn)行。槽內(nèi)設(shè)有槳式攪拌機(jī)1臺，轉(zhuǎn)速為190 r/min，N=2.2 kW。原水由提升泵提升進(jìn)入反應(yīng)槽，設(shè)計(jì)進(jìn)水歷時(shí)10 min，達(dá)到設(shè)定液位后攪拌機(jī)啟動，同時(shí)H2SO4加藥泵在pH控制器控制下啟動，在廢水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的H2SO4溶液，待廢水pH降至3后停止加藥，設(shè)計(jì)pH調(diào)節(jié)歷時(shí)5 min。加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的FeSO4溶液及質(zhì)量分?jǐn)?shù)為27.5%的H2O2溶液，在攪拌下進(jìn)行Fenton催化氧化反應(yīng)，設(shè)計(jì)反應(yīng)歷時(shí)60 min。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)下，確定FeSO4投加量為200 mg/L，H2O2投加量為600 mg/L。槽內(nèi)設(shè)有固定式ORP探頭，實(shí)時(shí)在線測定廢水ORP值并傳送至PLC，當(dāng)氧化反應(yīng)后期ORP值穩(wěn)定在300 mV時(shí)認(rèn)為Fenton反應(yīng)已完成，否則將再次啟動FeSO4加藥泵及H2O2加藥泵。當(dāng)然，除非生產(chǎn)線發(fā)生故障或H2O2藥劑品質(zhì)出現(xiàn)問題，否則此種異常情況極少發(fā)生。氧化反應(yīng)完成后，Ca(OH)2加藥泵啟動，回調(diào)廢水pH至8.5，此時(shí)廢水中將產(chǎn)生大量絮體，再加入3 mg/L質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.15%的PAM溶液，使絮體更大，更易沉降，pH回調(diào)及PAM投加、反應(yīng)過程設(shè)計(jì)歷時(shí)15 min。PAM投加完成后攪拌機(jī)停止運(yùn)行，廢水逐漸靜止，絮體開始沉淀，沉淀過程設(shè)計(jì)歷時(shí)30 min，以保證槽體底部錐體內(nèi)的污泥密實(shí)度。沉淀工序完成后自動由上至下依次開啟3個(gè)氣動閥進(jìn)行排水，將槽體直邊段內(nèi) 6 m3的廢水平緩排出，之后啟動槽體底部的排泥泵，將底部沉淀的污泥排至污泥干化槽，此排水、排泥過程設(shè)計(jì)歷時(shí)15 min。以上序批式Fenton催化氧化反應(yīng)單元運(yùn)行全周期合計(jì)10+5+60+30+15=120 min。