金屬零件洗滌污水處理設備

濰坊魯盛環(huán)保水處理設備有限公司

金屬是水環(huán)境的重要污染源之一,如何有效地控制與治理重金屬污染備受重視?處理重金屬廢水的傳統(tǒng)方法有化學沉淀法?電化學法?物理吸附法?生物法?離子交換法以及溶劑萃取法等,但都存在著處理條件苛刻?消耗化學試劑量大?廢渣多?成本高且引起二次污染等弊端?
水溶性聚合物絡合超濾技術作為一種新興的分離技術,具有分離效率高?能耗低?無相變?操作簡便?無二次污染?分離產物易于回收等優(yōu)點,在水處理領域具有相當的技術優(yōu)勢,近年來用于對重金屬廢水的處理上效果較好?國內外對水溶性聚合物絡合超濾技術的研究成果較多, 但主要集中在對新型聚合物的選擇?參數優(yōu)化以及聚合物的再生方面,對該方法存在的問題以及發(fā)展方向缺乏深刻的理解和深入的探討?筆者查閱了發(fā)表在SCI 上影響因子較高的相關文獻, 就水溶性聚合物絡合超濾技術的原理?影響因素?選擇性分離?聚合物再生問題與膜污染問題進行總結,指出其發(fā)展方向及存在的問題,以促進該技術的發(fā)展與工業(yè)化進程?
 

金屬零件洗滌污水處理設備廢水處理步驟：
S1：將廢水和堿液在所述混合池內進行混合，以將廢水的pH值調節(jié)至9.5～10.5;
S2：將調節(jié)好pH值后的廢水通過所述進水管道通入所述接觸池;
S3：所述抽吸泵通過所述出水管道將處理后的廢水從所述陶瓷膜組件的出口抽出。

金屬洗滌污水處理方法
1 化學法
1．1 化學沉淀法
化學沉淀法是廣泛應用于工業(yè)重金屬廢水處理中比較有效的方法，是向水體中投加化學藥品，通過沉淀反應去除重金屬離子的方法，主要包括氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和鐵氧體法。
氫氧化物沉淀法處理含重金屬廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低、管理方便等優(yōu)點。Mirbagherz S A 等［5］采用堿性試劑，如石灰、氫氧化鈉對含銅鉻廢水進行處理，在pH 值分別為12 和8．7時，Cu2 + 和Cr3 + *沉淀下來，廢水可達標排放。唱鶴鳴等［6］用氫氧化鈉溶液逐漸調節(jié)電鍍廢水pH值，在多個pH 值點分別沉淀出電鍍廢水中銅、鉻、鋅和鎳，使廢水中的重金屬含量減少到低。雖然氫氧化物沉淀法可以實現重金屬離子從廢水中的分離，但氫氧化物沉淀法也存在不足之處: 對于兩性氫氧化物，pH 值若控制不當，重金屬離子將會再次溶解; 對稀溶液中重金屬去除效果不好; 沉淀體積量大、含水率高、過濾困難。目前此法在重金屬廢水的處理中已很少應用。
硫化物沉淀反應速度較快，沉淀物溶解度低，可以選擇性處理重金屬離子，通過冶煉，實現重金屬離子的回收。李靜文［7］采用硫化鈉沉淀法處理模擬含鉛廢水。在反應時間20 min，硫化鈉投加量與鉛離子的物質的量比為5 ∶ 1，初始pH 值為8 的條件下，對廢水中鉛離子的去除率為99．72%，出水達到了國家污水綜合排放標準。硫化物處理重金屬廢水時，沉淀劑本身在水中殘留，過量時易形成水溶性多硫化物，遇酸生成硫化氫氣體，產生二次污染［8］。
目前應用較廣的是鐵氧體法［9］，是指向重金屬廢水中投加硫酸亞鐵鹽，通過控制pH 值和加熱條件等，使廢水中的重金屬離子與鐵鹽生成穩(wěn)定的鐵氧體共沉淀物。左明等［10］研究了鐵氧體法處理含鎳、鉻、鋅、銅的廢水，處理后，出水水質指標符合國家污水排放標準。但處理時間較長，溫度要求較高，約70 ℃，因此不適用于處理較大規(guī)模的重金屬廢水，目前常將鐵氧體法同其他廢水處理方法聯(lián)合使用。陳夢君等［11］利用鐵氧體聯(lián)合硫化物沉淀處理電鍍廢水，Cu、Cr 及Ni 的去除率分別高達94．51%、97．78%和96．94%，達到電鍍污染物排放標準。
1．2 電化學法
電化學法是近年發(fā)展起來的頗具競爭力的水處理方法，它是應用電解原理，通過電極反應和重金屬離子在溶液中的遷移來實現對廢水凈化。隨著科技發(fā)展，傳統(tǒng)電化學處理工藝的改進以及新型電化學反應器的研制，使電化學法在重金屬廢水治理領域的應用更為有效，更加廣泛。
1．2．1 電絮凝法
電凝聚法作為一項比較成熟的廢水處理工藝，得到了廣泛應用。丁春生等［12］考察了初始pH 值、電解時間、電流強度、NaCl 投量、離子共存及曝氣量等因素對電凝聚法處理含Cr6 +、Cu2 + 廢水的影響。研究表明，在一定的pH 值下，電流強度為4 A時，在很短的時間內，即可達到較穩(wěn)定的去除效果; 同時金屬離子的共存對重金屬廢水的處理起促進作用，并且適當的曝氣會提高重金屬的去除率。凝聚法不宜長時間連續(xù)操作，否則電極表面易產生致密的黏膜，形成鈍化。近年來采用脈沖電凝聚替代直流電凝聚可有效降低濃差極化，防止鈍化。求淵等［13］利用脈沖電凝聚法處理電鍍含鉻廢水，鉻離子去除率保持在99．5%以上，達到排放標準。與直流電凝聚法相比，其能效比高，處理時間短。電凝聚法的新研究方向是周期換向的脈沖信號電凝聚，既具備高壓脈沖電凝聚法的優(yōu)點，又由于兩極均可溶，更有利于金屬離子與膠體間的絮凝作用，防止電極鈍化。
1．2．2 微電解
微電解是基于電極表面的化學反應，在電解槽中加入一定量的活性填料，重金屬廢水為電解質，活性填料就形成了原電池，在填料的表面，電流在成千上萬個細小的微電池內流動，在低壓直流的作用下發(fā)生的電化學反應和絮凝作用，進而將水體重金屬離子有效地去除［14］。
在微電解工藝中，常用填充填料為鐵屑(鑄鐵屑或鋼鐵屑) 加入石墨或炭粒。周杰等［15］采用鐵碳微電解法處理含鉻廢水，研究了廢水中Cr(Ⅵ) 的去除效果。結果表明，采用鐵碳微電解法處理含鉻廢水對Cr(Ⅵ) 的去除效果較好，出水Cr(Ⅵ) 含量低于0．1 mg /L，與常規(guī)的焦亞硫酸鈉還原工藝相比，鐵碳微電解處理含鉻廢水可節(jié)省75% 以上的成本。微電解與其他工藝結合可增強廢水的處理效果。黃樹杰［16］采用微電解—堿液中和沉淀法處理Cr6 +、Cu2 + 低濃度電鍍廢水，處理后廢水中的Cr6 +、Cu2 +含量均達到了GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準。電解—微電解相結合的復合電解技術是微電解發(fā)展的方向之一，探討復合微電解技術的反應機理、過程動力學是目前該領域的研究重點。
1．2．3 電還原法
電還原法又稱陰極還原法，其原理為水體中的重金屬離子在靜電引力的作用下向陰極遷移，在陰極表面發(fā)生還原反應而析出。該法既能去除水體中的重金屬離子，又能回收高純度重金屬。但對于低濃度的重金屬廢水，采用傳統(tǒng)二維電極電解時，電流密度小，電解效率低，電耗大。電化學反應本質上是一種在固液相界面上發(fā)生的電子轉移反應，因此，固液相界面?zhèn)髻|問題成為要解決的難點，各類高效傳質的反應器也成為研究重點。在工程中常用為三維電極反應器［17］，這類反應器傳質速度快，運行費用低，占地面積小，去除效率高，在幾分鐘內可使重金屬濃度從100 mg /L 降至0．1 mg /L。張少鋒等［18］采用三維電極法處理低濃度酸性含鉛工業(yè)模擬廢水，在其他條件都相同的條件下，以泡沫銅為陰極材料的三維電極，Pb2 + 的去除率可達85%，明顯優(yōu)于以不銹鋼板為陰極的二維電極的34%。陳武等［19］采用小型復極性矩型填充床作為三維電極反應器處理含鋅廢水，在佳條件下，三維電極對模擬廢水Zn2 + 去除率達到95．7%，滿足國家污水綜合排放標準GB8978-88Ⅱ級要求。
有益效果是：
1、通過微生物-填料-植物的多重作用，實現生活污水中有機物和氮磷等污染物的去除達90%以上，系統(tǒng)出水符合國家《綜合污水排放標準》和《農田水質灌溉標準》要求，有助于地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展;
2、具有設計容易、制作簡單、投資成本少、運行管理方便、處理*等特點，滿足新農村建設中對污水處理經濟、高效、節(jié)能、可靠的要求;
3、工藝流程簡單，出水水質好，抗沖擊能力強，無需采用人工曝氣、污泥回流、混合攪拌等措施，不存在大型的處理機械和復雜的操作控制系統(tǒng)，不需訓練有素的管理人員，基本實現無能耗免維護運行;
4、在降解生活污水的同時，污水中容易沉降的有機污染物經厭氧菌發(fā)酵后的產物可作農家生態(tài)肥加以應用，人工濕地上也可以種植多種經濟作物，由此帶來一定經濟效益，深受農村居民歡迎。