處理水量 |
50m3/dm3/h |
加工定制 |
是 |
空氣量 |
不限m3/min |
SBR工藝一體化污水處理設(shè)備其操作由進(jìn)水,反應(yīng),沉淀,潷水和待機(jī)等5個(gè)基本過(guò)程組成。從污水流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束算做一個(gè)周期。在一個(gè)周期內(nèi)一切過(guò)程都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行,不需要連續(xù)活性污泥法中必需設(shè)置的沉淀池、回流污泥泵等設(shè)備。連續(xù)活性污泥法是在空間上設(shè)置不同設(shè)施進(jìn)行固定連續(xù)操作,與此相反,經(jīng)典SBR是單一的反反應(yīng)器內(nèi),在時(shí)間上進(jìn)行各種目的的不同操作。
SBR工藝一體化污水處理設(shè)備
SBR工藝一體化污水處理設(shè)備
SBR一體化污水處理設(shè)備詳細(xì)介紹
1、設(shè)備的組成本法原則上不設(shè)初次沉積池,本法應(yīng)用于小型污水處理廠的首要原因是設(shè)備較簡(jiǎn)略和維護(hù)辦理較為集中。
為習(xí)慣流量的改變,反響池的容積應(yīng)留有余量或選用設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期等辦法。但是,對(duì)于游覽地等流量改變很大的場(chǎng)合,應(yīng)根據(jù)維護(hù)辦理和經(jīng)濟(jì)條件,研究流量調(diào)理池的設(shè)置。
2、反響池的形式為wan全混合型,反響池非常緊湊,占地很少。
形狀以矩形為準(zhǔn),池寬與池長(zhǎng)之比大約為1:1~1:2,水深4~6米。
(1)反響池水深過(guò)深,基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的:
①假如反響池的水深大,排出水的深度相應(yīng)增大,則固液別離所需的沉積時(shí)刻就會(huì)添加。
②專用的上清液排出設(shè)備遭到結(jié)構(gòu)上的有限,上清液排出水的深度不能過(guò)深。
(2)反響池水深過(guò)淺,基于以下理由是不期望的:
①在排水期間,由于遭到活性污泥界面以上的至小水深有限,上清液排出的深度不能過(guò)深。
②與其他相同BOD―SS負(fù)荷的處理方法相比,其長(zhǎng)處是用地面積較少。反響池的數(shù)量,考慮清洗和檢修等情況,原則上設(shè)2個(gè)以上。在規(guī)模較小或投產(chǎn)初期污水量較小時(shí),也可建個(gè)池。
3、排水設(shè)備排水系統(tǒng)是SBR處理工藝規(guī)劃的重要內(nèi)容,也是其規(guī)劃中特征和關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)成敗的關(guān)鍵部分。
SBR一體化污水處理設(shè)備工作原理
在SBR一體化污水處理設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,充水階段是關(guān)鍵的第一步。在這一階段,設(shè)備通過(guò)進(jìn)水口接收污水,并隨著水位的上升,污水逐漸充滿整個(gè)反應(yīng)池。與此同時(shí),設(shè)備內(nèi)部的曝氣系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)作,為活性污泥提供充足的氧氣,促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)和繁殖。這些微生物在活性污泥的作用下,開(kāi)始分解污水中的有機(jī)物質(zhì),將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)。
曝氣階段結(jié)束后,設(shè)備進(jìn)入沉淀階段。在這一階段,曝氣系統(tǒng)停止運(yùn)行,活性污泥和污水的混合物在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行沉淀。由于活性污泥的比重較大,它們會(huì)迅速沉降到反應(yīng)池的底部,而處理過(guò)的上清液則逐漸與污泥分離。此時(shí),撇水系統(tǒng)開(kāi)始工作,通過(guò)移動(dòng)式撇水堰將上清液排出設(shè)備,使水位下降到設(shè)定位置。
撇水階段完成后,設(shè)備進(jìn)入閑置階段。在這一階段,設(shè)備內(nèi)部保持靜止?fàn)顟B(tài),為下一輪的充水、曝氣、沉淀等階段做好準(zhǔn)備。同時(shí),為了保持反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度的穩(wěn)定,設(shè)備會(huì)根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出部分剩余污泥,以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
SBR一體化污水處理設(shè)備工藝流程
SBR工作過(guò)程是:在較短的時(shí)間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中,并在反應(yīng)器充滿水后開(kāi)始曝氣,污水里的有機(jī)物通過(guò)生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣,沉淀一定時(shí)間將上清液排出。上述過(guò)程可概括為:短時(shí)間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時(shí)間排水一進(jìn)入下一個(gè)工作周期,也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個(gè)階段。
1、進(jìn)水階段:
指從向反應(yīng)器開(kāi)始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器容積時(shí)的一段時(shí)間。進(jìn)水階段所用時(shí)間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段,曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用,因而,陽(yáng)R對(duì)水質(zhì)、水量的波動(dòng)有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況:曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過(guò)程中已經(jīng)開(kāi)始被大量氧化,在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對(duì)應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長(zhǎng)特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo),采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過(guò)控制進(jìn)水階段的環(huán)境,就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定,改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是困難的。
2、反應(yīng)階段:
是SBR員主要的階段,污染物在此階段通過(guò)微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同,如僅去陳有機(jī)碳或同時(shí)脫氯陳磷等,可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時(shí)間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
3、沉淀階段:
沉淀的目的是固液分離,相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌,使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài),完成泥水分離,靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過(guò)沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離,污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時(shí)反應(yīng)器內(nèi)是wan全靜止的,在SBR系統(tǒng)中這個(gè)過(guò)程比在中效率更高。沉淀過(guò)程一般是由時(shí)間控制的,沉淀時(shí)間在0.5——1h之間,甚至可能達(dá)到2h,以便于下一個(gè)排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面,并且在排放完成之前不上升超過(guò)排水設(shè)備。隨著測(cè)量?jī)x器的發(fā)展,已經(jīng)可自動(dòng)監(jiān)測(cè)污泥泥液面,因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時(shí)間??梢灶A(yù)先在自動(dòng)控制系統(tǒng)上設(shè)定一個(gè)值,一旦污泥界面計(jì)所監(jiān)測(cè)到的污泥界面高皮達(dá)到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
4、排水階段:
的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液,一直恢復(fù)到循環(huán)開(kāi)始時(shí)的低水位,該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來(lái)的污泥大部分作為下一個(gè)周期的回流污泥,過(guò)剩的污泥可在排水階段排除,也可在待機(jī)階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時(shí)間由潷水能力來(lái)決定,一般不會(huì)影響下面的污泥層?,F(xiàn)在也可在沉淀的同時(shí)就開(kāi)始排水,當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個(gè)階段融合在一起。
5、待機(jī)階段:
沉淀之后到下個(gè)周期開(kāi)始的期間稱為待機(jī)工序。根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中,待機(jī)的目的是在轉(zhuǎn)向另一個(gè)單元前為一個(gè)反應(yīng)器提供時(shí)間以完成它的整個(gè)周期。待機(jī)不是一個(gè)必需的步驟,可以去掉。在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長(zhǎng)短由處理水量決定。排除剩余污泥是sBR運(yùn)行中另一個(gè)重要步驟,它并不作為五個(gè)基本過(guò)程之一,這是因?yàn)榕殴适S辔勰嗟臅r(shí)間不確定。與傳統(tǒng)的連續(xù)式系統(tǒng)一樣,排除剩余污泥的量和頻率由運(yùn)行要求決定。