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學(xué)校生活污水處理設(shè)備一體化集裝箱設(shè)備

上海學(xué)校污水處理設(shè)備*

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)到99％以上，并能將水中的細(xì)菌，膠體及大分子量的有機(jī)物去除。

反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率高，回收率高，運(yùn)行穩(wěn)定，占地面積小，操作簡便，過去由于反滲透設(shè)施價格較高。阻礙了反滲透設(shè)備的推廣使用，但近兩年以來，反滲透設(shè)施的價格不斷下降，使得反滲透設(shè)備廣泛使用在各類除鹽水處理工程中，由于反滲透設(shè)備在除鹽的同時，也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除，因此在高純水的制取過程中，反滲透設(shè)備更是*的。

反滲透膜脫鹽系統(tǒng)配置一套清洗系統(tǒng)。主要用途是在反滲透膜面被污染時，用來對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行清洗，同時在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，用來進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，并能延長膜的壽命。RO裝置由1臺高壓泵及1套出力0.25m3／h的RO膜組件組成。

反滲透膜均采用匯通1in反滲透膜元件，單根膜脫鹽率達(dá)99．5％。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計溫度為25℃時，考慮到原水水質(zhì)變化以及膜的使用壽命等因素，我公司將在本項目中提供1只RO膜元件，安裝在1根304不銹鋼的壓力容器內(nèi)，成2：1：1排列。RO系統(tǒng)產(chǎn)品水回收率在60％以上，系統(tǒng)脫鹽率不小于98％。

在RO裝置停運(yùn)時，用產(chǎn)品水自動沖洗、擠排膜和不銹鋼管道中的高TDS殘水，使機(jī)器停運(yùn)后膜整個浸泡在淡水中，可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和RO膜有效保養(yǎng)。

RO純水箱（1t）

RO水箱用于存儲RO純水，對系統(tǒng)工況運(yùn)行進(jìn)行合理調(diào)度。純水箱中設(shè)置高、低水位控制裝置，當(dāng)水箱高液位時反滲透系統(tǒng)既停止運(yùn)行。

系統(tǒng)控制

①概述

純水控制系統(tǒng)采用集盤控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)控制。控制系統(tǒng)能對整個系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理、自動順序控制，并可實現(xiàn)自動手動操作。

②控制系統(tǒng)的功能

本控制系統(tǒng)中，程序的任務(wù)主要是針對于反滲透系統(tǒng)程序控制及其他泵與液位的聯(lián)鎖?？刂葡到y(tǒng)中的程序控制器通過現(xiàn)場反饋來的信號，對反滲透系統(tǒng)的啟動、停運(yùn)、高低壓保護(hù)及系統(tǒng)保護(hù)實現(xiàn)自動。泵與液位的聯(lián)鎖及參與反滲透運(yùn)行的信號，對于實現(xiàn)反滲透的自動有著*的作用。

③系統(tǒng)的自診斷功能

系統(tǒng)的自診斷功能是在程序控制器的診斷功能的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)的自診斷功能提供系統(tǒng)的故障信息和維修指導(dǎo)，以及系統(tǒng)易耗件失效更換的報警，對于系統(tǒng)的維護(hù)及維修起了重要的輔助作用。

主要控制回路

①多介質(zhì)過濾器的控制

多介質(zhì)過濾器反洗啟動由壓力差控制，其運(yùn)行、進(jìn)水反洗、投運(yùn)都是通過人工開閉閥門實現(xiàn)的，壓力差可由人工觀察并記錄。

②反滲透系統(tǒng)(RO)控制

RO系統(tǒng)程序控制設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。

③高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)

RO裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值(正常為0.1Mpa)，會自動發(fā)出信號停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)系統(tǒng)因其他的原因或誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時，高壓泵出口壓力保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。

④RO啟停保護(hù)

當(dāng)RO投入運(yùn)行時，為了防止高壓泵突然啟動升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，設(shè)置回流,使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在 RO停止使用時，打開濃水端排放閥，用RO產(chǎn)品水對RO膜組件自動沖洗10min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后停止沖洗。

控制系統(tǒng)配置

①硬件

控制系統(tǒng)硬件組成包括1套程序控制器。電控元器件,防水電控箱。

控制系統(tǒng)功能描述

①數(shù)據(jù)采集

采集整個裝置的重要工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。

②手動控制

系統(tǒng)可以實現(xiàn)手動和自動的切換，在非正常運(yùn)行狀態(tài)下，對每臺泵設(shè)備和控制閥可以進(jìn)行手動控制。

③電儀控制一體化

電氣設(shè)備和工藝過程的控制由一個控制系統(tǒng)完成，提高系統(tǒng)的完整性和可靠性。

儀表

①概述

現(xiàn)場儀表包括壓力表、液位儀、流量儀和控制閥，分析儀表有電導(dǎo)率表等檢測儀表。

②儀表選型

現(xiàn)場儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠。

電氣

① 供配電(由客戶方提供)

中央水處理站用電設(shè)備電壓等級為380／220vAc。車間內(nèi)設(shè)動力配電中心。動力柜推薦采用全封閉型。動力中心向全車間動力設(shè)備供電。車間動力按一級負(fù)荷考慮。

②電氣設(shè)備控制

電機(jī)采用自動／手動兩種操作方式，同時電氣設(shè)備具有故障報警等功能。

③防雷與接地

防雷：遵循有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。

接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠性接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)，主要包括配電裝置等。

技術(shù)要求

（1）RO預(yù)處理設(shè)備(多介質(zhì)過濾器)

①過濾器為不銹鋼結(jié)構(gòu)的柱形容器，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制造和檢驗。

②設(shè)備制作技術(shù)要求

a)所有內(nèi)部部件的材質(zhì)均符合規(guī)定要求，緊固件等同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

b)內(nèi)部部件經(jīng)過固定及加固，能承受水流的沖擊。

c)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)水和集水、集水裝置的布水均勻，沒有偏流現(xiàn)象。

d)所有罐體內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好，防止遺漏零件以及在運(yùn)輸過程中的損壞或掉失。

e)所有設(shè)備內(nèi)部部件：材質(zhì)與設(shè)備等級相當(dāng)。所有設(shè)備的外部管道選用PVC材料。

（2）5μm保安過濾器

①過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求。

②進(jìn)入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口，并裝有進(jìn)出口壓力表。

③過濾器的過濾精度要求為5μm。

（3）RO高壓泵

①高壓泵出口應(yīng)設(shè)壓力開關(guān)，以防膜組件受高壓水的沖擊，系統(tǒng)壓力高時報警和停泵。

②高壓泵進(jìn)口應(yīng)裝壓力開關(guān)，壓力低時報警及停泵。

③高壓泵及附件的材料應(yīng)采用不銹鋼。

④密封方式應(yīng)考慮耐腐蝕，機(jī)械密封。

（4）RO裝置

1)RO裝置的設(shè)置為1套，每根都設(shè)有取樣閥可隨時取樣分析水質(zhì)。

2)RO膜元件的設(shè)計通量應(yīng)不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的大通量值，并應(yīng)選擇合理的設(shè)計通量，保證膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。

3)RO裝置各段給水及濃水進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)有接口及閥門，以便清洗時與清洗液進(jìn)出管相連。

4)反滲透濃水排放需裝流量控制閥(穩(wěn)流閥)，以控制RO的回收率。

5)RO裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗。

6)RO裝置產(chǎn)品水管應(yīng)設(shè)取樣點，取樣的數(shù)量及位置應(yīng)能有效的診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。

7)RO膜組件應(yīng)安裝在組合架上，組合架上應(yīng)配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其他附件。

8)RO組合架的設(shè)計應(yīng)滿足其安裝場址的抗震強(qiáng)度要求和組件的膨脹要求。

9)將提供膜元件的出廠檢測報告。

10)RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、配置點及數(shù)量等將滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行需要。

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