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潛水推流低速攪拌器選型

混凝攪拌機

產(chǎn)品特點：

⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。

⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達(dá)100~800。

⒊攪拌機的動力為潛水電機，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。

⒋潛水電機的主密封為兩道獨立機械密封，磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

⒌電機繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護(hù)功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。

⒍可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活；可進(jìn)行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。

適用范圍
FQJB型高速浮筒攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質(zhì)溫度不超過40℃；

2、  介質(zhì)的PH值在5~9；

3、  介質(zhì)密度不超過1150kg/m3；

4、  長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

性能特點
1、  結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。

2、  葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、  與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、  電機繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，選用一次潤滑免維護(hù)軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護(hù)功能，使電機的工作更加可靠。

5、  兩道機械密封。

潛水推流低速攪拌器選型


為保證潛水?dāng)嚢铏C取得運行效果，請使用方提供如下資料：

1)、運用目的

2)、池型及尺寸

3)、攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、固體物含量等。

裝配與安裝
潛水?dāng)嚢铏C的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C。潛水?dāng)嚢铏C可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。當(dāng)池深H  >  4米時，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

用0~500V兆歐表，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線；

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時，

應(yīng)考慮線損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)放置在限位架上，潛水?dāng)嚢铏C的潛入深度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

1、攪拌機的安裝

將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水?dāng)嚢铏C應(yīng)安裝偏后(開口)位置，已保證運行時設(shè)備不會翹頭，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，攪拌機就位在限位架上，點動開關(guān)，確保電機葉輪正轉(zhuǎn)后，方可開啟運轉(zhuǎn)！

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線。

調(diào)試時，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

3、南京不銹鋼浮筒攪拌器廠家運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

4、注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。