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在噴漆房的噴漆過程中,不可避免的產(chǎn)生廢氣。噴漆所產(chǎn)生的危害非常的大，特別是烤漆線、自動噴漆線的廢氣，風量大、濃度低！噴漆的廢氣包含苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC既影響人體健康又對周邊的環(huán)境影響很大。
那噴漆房的廢氣該如何處理呢？
進行噴漆房廢氣處理前，我們來分析一下這類廢氣內(nèi)都包含什么樣的物質(zhì)？
一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包含三種主要有害物質(zhì)：
1、噴漆過程中，獨立在懸浮在廢氣中的油漆微粒；
2、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；
3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發(fā)的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。
了解了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的三種物質(zhì)，在噴漆房處理廢氣就有相應的方法啦。
隨著環(huán)保政策越來越嚴，只一種設備已經(jīng)不能達到環(huán)保要求，必須采取用成套的除塵除廢氣凈化設備。
泰興噴漆廢氣處理方法
噴漆房廢氣治理主要有以下三種方式
（1）收集管道+噴淋塔+干式過濾器+uv光氧+風機+15米煙囪
（2）收集管道+噴淋塔+干式過濾+活性炭+風機+15米煙囪
（3）收集罩+收集管道+噴淋塔+干式過濾+活性炭濃縮+催化燃燒+風機+15米煙囪
工程案例說明：
收集管道+噴淋塔+干式過濾器+uv光氧+風機+15米煙囪
噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。
噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機物化學鍵開環(huán)和斷裂等多種反應（光化學反應），降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，*氧化為水、二氧化碳等無機物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，通過管道排放到大氣中達標排放。為達到凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應時間。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風管高空排放。
泰興噴漆廢氣處理
產(chǎn)品性能綜述
一、高效降解有機化學物：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.9%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）．
二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。
三、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同有機化學氣體物質(zhì)的凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
四、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜30pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。
五、無需預處理：廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o－95o之間，濕度在40%－98%之間均可正常工作。
六、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
適用范圍
煉油廠、橡膠廠、化工廠、家具廠、制藥廠、污水處理廠、垃圾轉運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。
對于不同噴漆量的噴漆房，以及采用不同油漆的噴漆流水線，需要用到的廢氣處理設備也不一樣，需要根據(jù)實際情況現(xiàn)場設計，才能確保吸風效果和處理效果，才能滿足廢氣經(jīng)過處理后達標的結果，如果您的公司有噴漆房廢氣需要處理，歡迎與我們公司咨詢獲取方案，
