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更新時(shí)間：2022-05-15 09:33:08瀏覽次數(shù)：225次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡(jiǎn)介ERTO由一個(gè)裝有蓄熱材料陶瓷床的鋼制腔體、位于床上、下的氣流分配室、位于陶瓷床中心的電加熱元件、殘余氣體處理器和在鋼制腔體一側(cè)的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置組成；陶瓷床是一種出色的熱交換器和非常好的過(guò)濾器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ERTO由一個(gè)裝有蓄熱材料陶瓷床的鋼制腔體、位于床上、下的氣流分配室、位于陶瓷床中心的電加熱元件、殘余氣體處理器和在鋼制腔體一側(cè)的氣動(dòng)開(kāi)關(guān)裝置組成；
陶瓷床是一種出色的熱交換器和非常好的過(guò)濾器。 床中間的陶瓷用于保持破壞 VOCs 所需的熱量。 一般來(lái)說(shuō)，熱交換介質(zhì)有兩種主要類型：無(wú)規(guī)填料和結(jié)構(gòu)塊；
氣流分配室設(shè)計(jì)良好的氣流混合，可以在進(jìn)入陶瓷床前正確分配氣流；
電加熱元件（電阻絲）專為的電加熱應(yīng)用而設(shè)計(jì)。 當(dāng)它用于加熱元件時(shí)，高電阻率和抗氧化性非常重要；
當(dāng)出口方向反轉(zhuǎn)時(shí)，殘余氣體處理器可以處理閥門(mén)運(yùn)動(dòng)期間的短暫排放峰值，從而提高破壞效率；
氣動(dòng)式氣流切換裝置（提升閥）周期性地切換位置以改變進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的方向，并允許床層的熱再生。
主要特點(diǎn)
1. 高達(dá)99% VOCs破除率 (Up to 99% high VOCs destruction rate)
2. ERTO本體二氧化碳* (Zero carbon dioxide emission)
3. 副產(chǎn)氮氧化物（NOx）少 Less by-product nitrogen oxides (NOx)
4. 95%-98%的熱回收率 95%-98% thermal energy recovery (TER)
5. 模塊化設(shè)計(jì) Modular design
6. 無(wú)火焰燃燒 Flameless combustion
性能參數(shù)
1. 處理容量：2,000 -62,500 Nm3/h（單個(gè)模塊）
Processing capacity: 2,000 -62,500 Nm3/h (single module)
2. 熱交換效率：95% - 98%
Heat exchange efficiency: 95%-98%
3. 運(yùn)行自維持濃度：1.7 – 2.0 克/標(biāo)方（理論值，以甲烷計(jì)）
Operating self-sustaining concentration: 1.7–2.0 g/Nm3 (theoretical value, calculated as methane)
4. VOCs 處理效率：97% - 99.% (基于廢氣濃度波動(dòng))
VOCs processing efficiency: 97-99% (depending on fluctuating of exhaust gas concentration)
運(yùn)行原理
開(kāi)始時(shí)，陶瓷床的部分用電加熱到850攝氏度（可調(diào)）。 含有VOCs的廢氣通過(guò)入口側(cè)的散裝陶瓷床層，陶瓷介質(zhì)在進(jìn)入高溫區(qū)前釋放熱量對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)熱。
當(dāng)廢氣通過(guò)陶瓷床層中部的高溫區(qū)時(shí)，廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）被迅速氧化生成二氧化碳和水，并釋放出大量的熱量。 出口側(cè)的陶瓷床層回收氧化時(shí)釋放的熱能，溫度升高，同時(shí)處理后的廢氣溫度升高，直接排放干凈的廢氣。 入口和出口之間的溫差通常只有 20-50 攝氏度。
為了保持床層的高溫區(qū)和的熱利用率（>95%），氣流方向必須在自上而下和自下而上顛倒。
如果需要更高的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）去除率，可以加裝殘氣處理器，在切換過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量未經(jīng)處理的廢氣，送回廢氣入口處理。
ERTO
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