当着夫的面被夫上司玩弄,最近免费中文字幕中文高清百度 ,超碰CAOPORON入口,精品国产日韩一区二区三区

肥城市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備操作方式

渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備工作原理

1、：主要是起到固液或液液分離（同時可以降低COD、BOD、色度等）。

2、浮流程：經(jīng)過加藥反應(yīng)的污水進(jìn)入浮池的接觸區(qū)， 與釋放后的溶水充分接觸，使水中的絮體與微泡相互吸附，然后進(jìn)入分離區(qū)。絮體在微泡浮力的下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機(jī)刮入浮渣槽出。沉淀的污泥經(jīng)泥口出。
3、溶水的產(chǎn)生和釋放：清水或浮出水經(jīng)溶泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶罐，空在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過釋放器時，溶入的體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細(xì)、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微泡結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶泵、空壓機(jī)、溶罐、長方形箱體、浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

空軸承優(yōu)點(diǎn)

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。由于沒機(jī)械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結(jié)構(gòu)的不同，空主軸旋轉(zhuǎn)時的性是天生具備的。殊的技術(shù)提高了這一性，能夠提供高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度?？罩鬏S的設(shè)計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉(zhuǎn)性。由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和靜態(tài)支撐部分之間沒機(jī)械接觸，所以沒磨損產(chǎn)生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計學(xué)加工控制的一個重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態(tài)偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關(guān)系

2. 高速

空軸承內(nèi)部的低剪切力，能夠在提供高轉(zhuǎn)速的同時，將動力損失降到低，并使產(chǎn)生的熱量非常小。轉(zhuǎn)速可以過300,000轉(zhuǎn)/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉(zhuǎn)的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產(chǎn)生也非常小。這使得轉(zhuǎn)子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉(zhuǎn)速度會導(dǎo)致軸承硬度的增加--由空動力學(xué)和回轉(zhuǎn)加勁的點(diǎn)導(dǎo)致的。

各個市場領(lǐng)域中目前速西風(fēng)空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉(zhuǎn)精度，意味著鉆頭、砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達(dá)到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領(lǐng)域和砂輪類型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉(zhuǎn)速度之間的關(guān)系

渦凹?xì)飧C(jī)點(diǎn)：

1.適應(yīng)：對原水水量和水質(zhì)變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性。
2.節(jié)省投資：需任何壓力容器、空壓縮機(jī)、循環(huán)泵，因此設(shè)備投資較少，并且設(shè)備，也減少了建設(shè)投資。
3.適用：渦凹?xì)飧C(jī)，配套的民用工程較少。設(shè)備可安裝在地面、地下或高空位置。
4.低：該系統(tǒng)由于沒壓力容器、空壓縮機(jī)、泵等設(shè)備，且渦凹?xì)飧C(jī)功率低，從而節(jié)省了電能消耗。
渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備簡單，所以人工操作和維護(hù)的工作量很小，降低了人工成本和維護(hù)成本。
5.：油的去除率可達(dá)到95%以上，固體懸浮物（SS）的去除率可達(dá)到90%；BOD和COD去除率均大于60%。渦凹?xì)飧C(jī)可以促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中硫的含量。
6.治理臭味：渦凹?xì)飧C(jī)工作過程為好氧過程，可以效解決污泥臭味問題

系統(tǒng)的影響因素  

1 污水水質(zhì)對渦凹?xì)飧C(jī)的影響  
   由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時間后，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢，會使浮系統(tǒng)的效率降低。  2污水流量對處理效果的影響
   污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當(dāng)污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過大時應(yīng)及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)。
3絮凝劑及pH值對浮效果的影響  
  浮效果的好壞除了受浮設(shè)備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實(shí)驗(yàn)證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護(hù)。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當(dāng)污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此，在過程中，應(yīng)對進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的
   目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實(shí)際工程中的。

注意事項(xiàng):
1、嚴(yán)禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴(yán)禁在靜止下調(diào)整級調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應(yīng)啟動電機(jī)后再調(diào)整;
4、PAC應(yīng)該加在提升泵前(進(jìn)水口);
5、在使用中的加入量應(yīng)該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

下面我們談?wù)撘幌玛P(guān)使用前的準(zhǔn)備工作，浮設(shè)備就位后需要找水平氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出。廢水與反應(yīng)池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

 1、開啟電控柜的總開關(guān)，檢查各個電器原件是否正常。

 2、檢查各攪拌電機(jī)和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

 3、先開啟開啟氣浮機(jī)時，先開啟高壓泵，開進(jìn)水閥門和出水閥門，待高壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢關(guān)閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機(jī)經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

 4、高壓泵開啟后必須正常運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)，以透明為好的狀態(tài)。再打開機(jī)械過濾罐的電機(jī)開關(guān)，經(jīng)過氣浮機(jī)處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進(jìn)入清水池。

 5、氣浮機(jī)槽內(nèi)的污泥層達(dá)到厚度時，打開刮泥板的電機(jī)。

 6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。

肥城市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備操作方式

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。 七、日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。