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潮州渦凹?xì)飧C(jī)技術(shù)原理

故障處理方法：

    1、溶水量?。簷z查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。

    2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。

    3、不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。

    4、開機(jī)時(shí)溶水正常，半小時(shí)后溶水：這可能與供自動(dòng)電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。

    5、溶泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。

原理

    懸浮物表面親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著泡，因而可用浮法。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)成為絮體，絮體具網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留泡，從而提高浮效率。再者，水中如表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也附著懸浮顆粒一起上升的。

泡產(chǎn)生方法

    產(chǎn)生微泡的方法，常用的曝浮法和溶浮法兩種。另外還 電解法為不常用。

電解法

    電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小泡，但由于電耗大電板易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。

曝浮法                                                          

    曝浮法又稱分散空法，是在浮池的底部設(shè)置微孔擴(kuò)散板或擴(kuò)散管，壓縮空從板面或管面以微小泡形式逸出于水中。也在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的攪拌，將大泡切割成為小泡。

溶浮法

    溶解在水中的體，在水面壓降低時(shí)就可以從水中逸出。兩種方法：

    ①使浮池上的空間呈為真空狀態(tài)，處在常壓下的水流進(jìn)池后即釋出微泡，稱真空溶法；

    ②空加壓溶入水中達(dá)到飽和，溶水流減壓進(jìn)入浮池時(shí)即釋出微泡，稱加壓溶法。后者較為常用。加壓溶水可以是所處理水的部或一部分，也可以是浮池出水的回流水，回流水量占所處理水量的百分比稱回流比，是影響浮效率的重要因素，須由試驗(yàn)確定。加壓溶法的設(shè)備加壓泵、溶罐和空壓縮機(jī)等。溶罐為承壓鋼筒，內(nèi)部常設(shè)置導(dǎo)流板或放置填料。溶罐出水通過減壓閥或釋放器進(jìn)入浮池。

浮池

    池面通常為長(zhǎng)方形，平底或錐底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機(jī)和集泥槽。因?yàn)楦脚莸念w粒上浮速度很快，所以浮池容積較小，水流停留時(shí)間僅十余分鐘。

懸浮物的附著

    廢水中懸浮物與泡附著的方式基本三種：

• 泡在顆粒表面析出；
• 泡與顆粒吸附；
• 絮體中裹挾泡。

    泡能否與懸浮顆粒發(fā)生效附著主要取決于顆粒的表面性質(zhì)，若是表面疏水性的顆粒宜使用浮法。

    氣浮機(jī)集反應(yīng)池、浮池、加藥設(shè)備、溶水泵、空壓機(jī)、污水泵為一體，具工藝、結(jié)構(gòu)、、、造價(jià)低、等優(yōu)點(diǎn)。

     氣浮機(jī)適用于處理低濁度，高色度，高機(jī)含量，低含油量，低表面活性物質(zhì)含量或富含藻類的水。與其他浮方式相比，具液壓負(fù)荷大，壓縮池緊湊等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)于平流式溶氣氣浮機(jī)日常時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

  　1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解體效果；應(yīng)不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空。

　　2，注意觀察池面情況。如果您發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個(gè)釋放被阻塞或關(guān)閉，需要及時(shí)檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大泡中凸出，這表明泡和雜志對(duì)絮體的粘附性差，需要調(diào)節(jié)劑量或改變型的凝結(jié)劑。

　　3，冬季水溫下降影響凝結(jié)效果，平流式溶氣氣浮機(jī)除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微泡數(shù)量及其附著力的片狀物，以補(bǔ)償由于體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動(dòng)性能，確保水質(zhì)。

　　4，為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。

    5，根據(jù)氣浮機(jī)反應(yīng)池絮凝，浮槽分離區(qū)域的浮渣和水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞。

安裝：

1. 設(shè)備起吊：本設(shè)備內(nèi)壁四塊供起吊的孔板。
2. 設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架空安裝，也可放置在平地，設(shè)備基礎(chǔ)受力面為L(zhǎng)1B。
3. 設(shè)備地基保持水平，設(shè)備混凝土基礎(chǔ)尺寸（L1+500）×(B+500)。
4. 清水區(qū)放空口、分離區(qū)放空口和混合區(qū)放空口需加閥門。
5. 污水與反應(yīng)池的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
6. 污泥出口可接到污泥儲(chǔ)槽，連接的管道、彎頭不易多，管道越短越好。
7. 電器箱放置位置：一般以安、方便操作為原則?？煞旁诜鎏莸膫?cè)面及就近位置，但是應(yīng)注意防潮、防濕、防止腐蝕性體損壞電器元件。
8. 接線：電柜的接線端與設(shè)備的接線盒應(yīng)按所標(biāo)的相同號(hào)碼相接。

設(shè)備的調(diào)試：

1. 清除池中所的雜物，以免引起堵塞。
2. 對(duì)水泵、空壓縮機(jī)及刮沫機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查是否靈活，并按規(guī)定加好潤(rùn)滑油。如異常應(yīng)給予除。
3. 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反轉(zhuǎn)，將其中的兩根電線調(diào)換相位即可。
4. 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓縮機(jī)，檢查其是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)除。
5. 按刮沫機(jī)啟動(dòng)按鈕，刮沫機(jī)應(yīng)向溶系統(tǒng)端行走，在該端行程的撞塊的下刮板下落，刮沫機(jī)反向行走，開始刮沫動(dòng)作，直至污泥槽處，導(dǎo)程板將刮板抬起，同時(shí)行程開關(guān)在撞塊的下切斷電源，使刮沫機(jī)停止工作。這樣一個(gè)刮沫機(jī)動(dòng)作完成。自動(dòng)刮沫只需將開關(guān)置于自動(dòng)，設(shè)定好刮沫時(shí)間即可。

試：

1. 加水：往浮池中加滿清水。浮池水位的高低可用集水機(jī)構(gòu)出口處的調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2. 溶系統(tǒng)試：獨(dú)立時(shí)，先關(guān)閉溶水控制閥及溶水出水控制閥，將加開關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)工作泵，然后打開溶水控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能達(dá)到的壓力（壓力表的壓力達(dá)到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開溶水溶水出水控制閥。溶水通過溶釋放器進(jìn)入浮池，池水中出現(xiàn)大量微泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶系統(tǒng)正常。溶水的壓力可看溶罐上的壓力表讀數(shù)，該壓力的大小可用溶水控制閥開啟的大小來控制，在水泵可供壓力范圍內(nèi)調(diào)整，一般取3.4~5Kg/cm2。壓力越高，溶水量越大，微泡密度越高。溶系統(tǒng)的空由空壓機(jī)提供，由于溶水不斷地將罐內(nèi)空帶走，罐內(nèi)空逐漸減少，水位不斷上升；當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位制系統(tǒng)將控制空壓機(jī)工作（相反則停止），以保持溶罐內(nèi)的空量。
3. 浮：在溶系統(tǒng)工作正常的前提下進(jìn)行，具體做法如下：

1）調(diào)整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據(jù)污水的水質(zhì)，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據(jù)污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應(yīng)好的污水送入浮池進(jìn)行固液分離，處理量應(yīng)從小逐漸增大，直至額定值。

5）加：一般自動(dòng)加。即將加開關(guān)置于自動(dòng)位置。

6）刮渣：一般自動(dòng)刮渣。即將刮渣開關(guān)置于自動(dòng)位置，根據(jù)具體情況設(shè)定刮渣時(shí)間；在殊情況下，也可采用手動(dòng)控制。

1. 溶水量的確定：一般溶水水量控制在污水量的30%。由于各種廢水的SS含量不同。從理論上講，溶水水量也應(yīng)按污水SS含量來確定。
2. 本設(shè)備采用TS型釋放器的流量是由釋放器本身的釋放能力所決定。其流量變化隨溶壓力而變化，壓力高流量大，壓力低流量?。ㄔ谌芩鏊y打開的情況下）。流量可用溶水進(jìn)水閥門來調(diào)節(jié)溶水量。

潮州渦凹?xì)飧C(jī)技術(shù)原理

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及原理

    渦凹?。–AF，Cavitation Air Flotation ）系統(tǒng)是*的水處理設(shè)備，也是美和的出口技術(shù)。CAF是專門為去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物（SS）而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)。整個(gè)浮系統(tǒng)共由五部分組成。經(jīng)過預(yù)處理后的污水流入裝渦凹曝機(jī)的小型充段，污水在上升的過程中通過充段與曝機(jī)產(chǎn)生的微泡充分混合，曝機(jī)將水面上的空通過抽風(fēng)管道轉(zhuǎn)移到水下。曝機(jī)的工作原理是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉(zhuǎn)動(dòng)在水中形成一個(gè)真空區(qū)，液面上的空通過曝機(jī)輸入水中，補(bǔ)了真空，微泡隨之產(chǎn)生并螺旋型地上升到水面，空中的氧也隨之溶入水中。由于水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。刮泥機(jī)沿著整個(gè)液面運(yùn)動(dòng)，并將SS從浮槽的端推到出口端的污泥放管道中。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，將所收集的污泥送入集泥池中。凈化后的污水流入溢流槽再自流至生化處理部分。開放的回流管道從曝段沿著浮槽的底部伸展。在產(chǎn)生微泡的同時(shí)，渦凹曝機(jī)會(huì)在回流管的池底形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，這種負(fù)壓會(huì)使廢水從池底回流至曝區(qū)，然后又返回浮段。這個(gè)過程確保了40%左右的污水回流及沒進(jìn)水的情況下浮段仍可進(jìn)行工作。

系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1. 節(jié)省投資

    渦凹浮沒壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，因而設(shè)備投資少。設(shè)備，減少土建投資。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)設(shè)備占地面積僅為36.15m2。

2.

    該系統(tǒng)因沒壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備，從而節(jié)省電耗。Q=200m3/h的渦凹浮(CAF)系統(tǒng)能耗僅為5.435KW，而溶浮(DAF)系統(tǒng)能耗高達(dá)65KW。渦凹浮(CAF)系統(tǒng)非常容易操作，根本沒復(fù)雜的設(shè)備，因此人工操作及維修工作量少，降低了人工費(fèi)及維修費(fèi)。

3. 處理*

    石油類、固體懸浮物(SS)的去除率過80%。BOD及COD的去除率可達(dá)60%以上。而溶浮(DAF)系統(tǒng)對(duì)BOD及COD的去除率只能達(dá)35%左右。能促進(jìn)硫化物的氧化，減少污水中的含硫量。

4.

   本系統(tǒng)非常容易操作，沒復(fù)雜的設(shè)備；整個(gè)系統(tǒng)僅由兩個(gè)機(jī)械部分組成，不像溶浮(DAF)系統(tǒng)包括了壓力容器、空壓機(jī)、循環(huán)泵等許多必需設(shè)備。

    我們將以對(duì)客戶“良好的信譽(yù)，滿意的”迎接挑戰(zhàn)，我們以上好的產(chǎn)品，完善的來回報(bào)大家，更將“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的原則，竭誠(chéng)外新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，與識(shí)之士一起雙贏的目標(biāo)，攜手共創(chuàng)美好的明天