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平?jīng)鍪?渦凹氣浮機設備

  氣浮機是利用小泡或微小泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。
目前在給水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難?？梢韵胂螅y以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

工藝流程

⑴污水經(jīng)地溝自流至集水池，使水質(zhì)、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經(jīng)浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產(chǎn)生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入浮布水系統(tǒng);

⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調(diào)速裝置使進入浮池內(nèi)的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內(nèi)的浮渣經(jīng)污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理

空軸承優(yōu)點

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結構的不同，空主軸旋轉(zhuǎn)時的性是天生具備的。殊的技術提高了這一性，能夠提供高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度?？罩鬏S的設計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉(zhuǎn)性。由于旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和靜態(tài)支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產(chǎn)生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計學加工控制的一個重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態(tài)偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉(zhuǎn)子速度之間的關系

2. 高速

空軸承內(nèi)部的低剪切力，能夠在提供高轉(zhuǎn)速的同時，將動力損失降到低，并使產(chǎn)生的熱量非常小。轉(zhuǎn)速可以過300,000轉(zhuǎn)/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉(zhuǎn)的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產(chǎn)生也非常小。這使得轉(zhuǎn)子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉(zhuǎn)速度會導致軸承硬度的增加--由空動力學和回轉(zhuǎn)加勁的點導致的。

各個市場領域中目前速西風空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉(zhuǎn)精度，意味著鉆頭、砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領域和砂輪類型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉(zhuǎn)速度之間的關系

渦凹氣浮機點：

1.適應：對原水水量和水質(zhì)變化具很強的適應性。
2.節(jié)省投資：需任何壓力容器、空壓縮機、循環(huán)泵，因此設備投資較少，并且設備，也減少了建設投資。
3.適用：渦凹氣浮機，配套的民用工程較少。設備可安裝在地面、地下或高空位置。
4.低：該系統(tǒng)由于沒壓力容器、空壓縮機、泵等設備，且渦凹氣浮機功率低，從而節(jié)省了電能消耗。
渦凹氣浮機設備簡單，所以人工操作和維護的工作量很小，降低了人工成本和維護成本。
5.：油的去除率可達到95%以上，固體懸浮物（SS）的去除率可達到90%；BOD和COD去除率均大于60%。渦凹氣浮機可以促進硫化物的氧化，減少污水中硫的含量。
6.治理臭味：渦凹氣浮機工作過程為好氧過程，可以效解決污泥臭味問題

平?jīng)鍪?渦凹氣浮機設備

系統(tǒng)的影響因素  

1 污水水質(zhì)對渦凹氣浮機的影響  
   由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使浮系統(tǒng)的效率降低。  2污水流量對處理效果的影響
   污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調(diào)整藥劑投加量才能取得效果。當污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調(diào)整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。
3絮凝劑及pH值對浮效果的影響  
  浮效果的好壞除了受浮設備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產(chǎn)生相當不利的影響。因此，在過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的
   目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實際工程中的。

注意事項:
1、嚴禁在水的情況下啟動液混合泵;
2、啟動液混合泵時在箱體注滿清水;
3、嚴禁在靜止下調(diào)整級調(diào)速器的轉(zhuǎn)速，應啟動電機后再調(diào)整;
4、PAC應該加在提升泵前(進水口);
5、在使用中的加入量應該根據(jù)不同的水質(zhì)做出調(diào)整。

下面我們談論一下關使用前的準備工作，浮設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗浮池的水出。廢水與反應池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

 1、開啟電控柜的總開關，檢查各個電器原件是否正常。

 2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

 3、先開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉(zhuǎn)正常后，慢慢關閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調(diào)節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經(jīng)多次后，需調(diào)節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

 4、高壓泵開啟后必須正常運轉(zhuǎn)5分鐘后，浮池內(nèi)出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經(jīng)驗調(diào)節(jié)，以透明為好的狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關，經(jīng)過氣浮機處理后的清水經(jīng)過過濾罐內(nèi)的濾料層，處理后的清水進入清水池。

 5、氣浮機槽內(nèi)的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。

 6、調(diào)節(jié)出水板，調(diào)節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。

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