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余姚市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備基本要求

氣浮機(jī)在養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理中的重要：

   目前規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場(chǎng)廢水僅采用傳統(tǒng)處理工藝，法滿(mǎn)足越來(lái)越嚴(yán)格的廢水放要求，豬場(chǎng)廢水屬高濃度機(jī)廢水，該類(lèi)廢水的處理難。根據(jù)水質(zhì)的情況采用的處理工藝進(jìn)行處理：固液分離+浮+厭氧ABR+好氧工藝。

污水自流進(jìn)入機(jī)械格柵渠去除糞便和大的雜質(zhì)，然后進(jìn)入集水池用提升泵提升到固液分離機(jī)進(jìn)行固液分離，在此基礎(chǔ)上去除大部分的懸浮物，糞渣進(jìn)入渣池，便液進(jìn)入調(diào)節(jié)池均勻水質(zhì)及水量，用提升泵將調(diào)節(jié)池糞液提升至絮凝反應(yīng)池，通過(guò)添加聚合氯化鋁、聚丙 烯酰胺進(jìn)行絮凝，自流進(jìn)入氣浮機(jī)分離，去除懸浮物、CODcr及NH3-N，氣浮機(jī)處理后的懸浮物進(jìn)入污泥濃縮池，污水自流進(jìn)入水解酸化池、厭氧ABR池，經(jīng)過(guò)厭氧處理后的污水自流進(jìn)入好氧兩面導(dǎo)流池進(jìn)行好氧處理，好氧出水加消毒劑后達(dá)標(biāo)放。

固液分離和浮處理效果是整個(gè)工藝中的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到后續(xù)的厭氧和好氧；雙面導(dǎo)流池中DO的控制是關(guān)鍵。DO過(guò)高，會(huì)加速污泥的老化，影響反硝化的處理效果。

適用范圍：

造紙行業(yè)、市政污水、化學(xué)工業(yè)、飲料工業(yè)、印染工業(yè)、煉油工業(yè)、電鍍工業(yè)、食品工業(yè)、紡織工業(yè)、屠宰工業(yè)，皮革工業(yè)、乳品工業(yè)等，涉及懸浮物分離、油水分離及凈化、混凝反應(yīng)絮體分離，活性污泥分離等方面的。

點(diǎn)：

1、處理能力大、、占地少。

2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、浮時(shí)向水中曝，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味明顯的效果，同時(shí)由于曝增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類(lèi)多的水源，采用浮法可取得的效果。

6、微泡與懸浮顆粒的強(qiáng)效吸附，提高了SS的去除效果。

7、能效去除污水中油脂、膠狀物和懸浮顆粒及纖維，降低污水中COD,BOD,SS等污負(fù)荷，同時(shí)可明顯改變水質(zhì)顏色。

方法/步驟

1.壓力溶罐

① 回流泵至溶罐的進(jìn)水管路中應(yīng)安裝止回閥，防止壓縮空倒灌；應(yīng)安裝進(jìn)水流量計(jì)，便于觀察進(jìn)水流量；應(yīng)安裝回流管及調(diào)節(jié)閥門(mén)，便于進(jìn)水流量調(diào)節(jié)和控制；

② 空壓機(jī)至溶罐的進(jìn)管路中應(yīng)安裝止回閥，防止高壓水倒灌；應(yīng)安裝空流量計(jì)，便于觀察進(jìn)流量，調(diào)試階段應(yīng)對(duì)空壓機(jī)壓力設(shè)定進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足設(shè)備實(shí)際使用需要；

③ 在溶罐至溶釋放器的管路中建議安裝0.392～0.474mm的銅網(wǎng)或尼龍網(wǎng)式過(guò)濾器或安裝Y型過(guò)濾器，以截留大顆粒污物，釋放器可靠、延長(zhǎng)釋放器清洗周期；

④ 由于補(bǔ)方式、流流向等因素對(duì)填料罐溶效率幾乎沒(méi)影響，因此，進(jìn)的位置及形式一般需多加考慮。

2.溶釋放器

① 先將壓力溶水總、支管中雜質(zhì)沖洗干凈，利用、水混合反復(fù)沖洗數(shù)次，以使大雜質(zhì)能被沖凈，然后在固定的溶總管上接出支管，連接并安裝溶釋放器；

② 為了釋放器出水均勻和正常工作，安裝時(shí)應(yīng)保持釋放器位置不傾斜；

③ 橡膠與固定壓縮空總管上的支管連處應(yīng)予箍緊，并能承受5kgf/cm2壓；

④ 通閥與放閥應(yīng)固定在便于操作處，TV型溶釋放器一般不宜倒裝。

  我是一家渦凹?xì)飧C(jī)的企業(yè)。我們緊跟市場(chǎng)的發(fā)展和客戶(hù)的需求，并結(jié)合多年技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)為一體，不斷適應(yīng)市場(chǎng)的變化。下面是小編給大家的渦凹?xì)飧C(jī)的浮工藝：  

1、設(shè)備整體性好，，節(jié)省占地面積40%-60%；  

2、系統(tǒng)以一種簡(jiǎn)單殊的方式將空以微小泡形式分布到水中，不像溶浮需要空壓機(jī)、壓力溶罐、溶釋放器及高壓泵等；

3、運(yùn)動(dòng)和維修部件少，操作非常簡(jiǎn)單；

4、避免了溶浮中釋放器的頻繁堵塞現(xiàn)象；  

5、自動(dòng)回流管的獨(dú)設(shè)計(jì)，使污泥不易沉積在浮池底；

6、。

 渦凹?xì)飧C(jī)一般在要求處理效果不是很高的時(shí)候，一般處理效果COD去除率能達(dá)到80%左右。處理效果比較高的大連三相機(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)限的OLTE渦凹?xì)飧C(jī)去除效果能達(dá)到85%COD去除率。OLTE渦凹?xì)飧C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于性好，一般相比較其它氣浮機(jī)15%。

  主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設(shè)備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶(hù)單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專(zhuān)人管理，基本達(dá)到自動(dòng)化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。  

余姚市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備基本要求

氣浮機(jī)操作規(guī)程

一、用途

氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過(guò)污系統(tǒng)定期出。

三、調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個(gè)部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線(xiàn)路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對(duì)各部分的閥門(mén)進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開(kāi)關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對(duì)溶水泵guan水，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至部開(kāi)足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開(kāi)啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開(kāi)溶罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門(mén)，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

七、日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。