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鷹潭市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備能

調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時(shí)，稍稍打開閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

產(chǎn)品描述： 混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達(dá)到佳絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入小型曝區(qū)。曝機(jī)的葉輪采用微孔渦輪散設(shè)計(jì)，大大縮小了泡直徑，由電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，空通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強(qiáng)力切割下使空粉碎成微泡。由于、水混合而產(chǎn)生一個(gè)垂直向上的浮力，微泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的

點(diǎn)：

1、節(jié)省投資

用金昊三揚(yáng)渦凹?xì)飧C(jī)處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶罐、空壓機(jī)、循環(huán)泵等附屬設(shè)備。該設(shè)備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學(xué)制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則需生化二級處理即可達(dá)標(biāo)放或回用）設(shè)備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接達(dá)標(biāo)放，從而大大減少總體投資。

2、低

金昊三揚(yáng)渦凹?xì)飧C(jī)采用多元曝頭，按處理水量的不同決定曝機(jī)臺數(shù)，每臺曝機(jī)動力只1.5KW或2.2KW；刮渣機(jī)動力為0.55-2.2KW。整套浮設(shè)備所消耗的動力小，僅相當(dāng)于傳統(tǒng)溶浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作少，正常時(shí)需工人看守。

3、

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，ZCAF渦凹?xì)飧C(jī)是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進(jìn)行，此設(shè)備所收集的上浮污泥的高濃度可達(dá)到5%左右，因此也降低了污泥處理的。

4、越

金昊三揚(yáng)渦凹?xì)飧C(jī)的處理量為5-2000立方米/小時(shí)。根據(jù)客戶的要求要設(shè)計(jì)不同流量的設(shè)備。進(jìn)入ZCAF渦凹?xì)飧C(jī)的水量不需保持平衡，即使流量改變，設(shè)備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時(shí)，COD和BOD的負(fù)荷也大大降低，通常COD的去除率可以達(dá)到30-40%以上。

5、

ZCAF浮設(shè)備，自動化程，操作維護(hù)簡便。

6、臭減輕

ZCAF渦凹浮設(shè)備對廢水的處理是個(gè)好氧過程，并且污泥是在“新鮮"的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、

ZCAF渦凹浮設(shè)備配套的土建工程別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時(shí)短。

8、

處理能力5-500立方米/小時(shí)的渦凹浮設(shè)備的安裝占地面積只2.5~90平方米。

混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達(dá)到佳絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進(jìn)入小型曝區(qū)。曝機(jī)的葉輪采用微孔渦輪散設(shè)計(jì)，大大縮小了泡直徑，由電機(jī)帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，空通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強(qiáng)力切割下使空粉碎成微泡。由于、水混合而產(chǎn)生一個(gè)垂直向上的浮力，微泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進(jìn)入到浮槽中。刮渣機(jī)通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運(yùn)動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入渣槽。固體懸浮物被刮板推入渣槽后，由減速機(jī)驅(qū)動的螺旋推進(jìn)器將浮渣送入浮渣池。些懸浮物的除不需要螺旋推進(jìn)器，可自流至機(jī)體外，減少設(shè)備投資。

出水在放之前先經(jīng)過斜板下方的出水口進(jìn)入溢流槽，后經(jīng)過出水堰板進(jìn)入水槽。出水堰板采用手輪調(diào)節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調(diào)節(jié)方式使堰板的升降準(zhǔn)確。

開放的回流方式從曝段沿至浮槽底部。曝葉輪在曝槽中形成負(fù)壓，這種負(fù)壓會使廢水從浮槽底部回流至曝區(qū)，經(jīng)葉輪曝后返回至浮段。這種回流方式確保了浮槽底部少污泥沉淀產(chǎn)生，使設(shè)備在沒流量的情況下浮不斷進(jìn)行，不至于停機(jī)。

氣浮機(jī)的池體可以根據(jù)水質(zhì)和業(yè)主要求，在池體底部設(shè)漏斗式泥斗。當(dāng)調(diào)節(jié)池故障，以及正常時(shí)污泥負(fù)荷過大，或浮設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)污泥沉淀時(shí)，污泥可以儲存在泥斗中定期放。也可以在池體中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留時(shí)間，增強(qiáng)浮處理效果。

一些廢水在浮處理中存在較大的異味，所以可以在浮設(shè)備上方整體加裝玻璃鋼密封蓋，通過上方的管道收集并除異味。

  渦凹?xì)飧C(jī)一般在要求處理效果不是很高的時(shí)候，一般處理效果COD去除率能達(dá)到80%左右。處理效果比較高的大連三相機(jī)械設(shè)備開發(fā)限的OLTE渦凹?xì)飧C(jī)去除效果能達(dá)到85%COD去除率。OLTE渦凹?xì)飧C(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于性好，一般相比較其它氣浮機(jī)15%。

  主要是將池池、溶罐、溶水泵、投藥設(shè)備和空壓機(jī)或射流器機(jī)地組合一體。這樣的集成，，，且不需做基礎(chǔ)，也可縮短安裝時(shí)間，減少工作量。一元化浮設(shè)備主要起固液分離(同時(shí)可以降低COD、BOD、色度等)。一體化浮設(shè)備主要利用溶系統(tǒng)產(chǎn)生的溶水中的微泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除，該設(shè)備用戶單位只要接上調(diào)節(jié)好PH值的污水到進(jìn)出等管口，一經(jīng)調(diào)試好后，正常，不需專人管理，基本達(dá)到自動化人管理狀態(tài)。它于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水的油脂、化工、造紙廢水及生活飲用水方面。

鷹潭市渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備能

日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

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