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汕尾市渦凹氣浮機設備工藝

   渦凹浮污水處理設備具運用復雜、運轉顛簸等優(yōu)點，跟其他的污凈水設備，氣浮機技術具以下劣勢：

　　1、防止了溶浮中釋放器的頻繁梗塞景象;

　　2、自動回流管的共同設計，使污泥不易堆積在浮池底;

　　3、運動和維修部件少，操作十分復雜;

　　4、設備體性好，裝置方便，節(jié)省占空中積40%-60%;

　　5、零碎以一種復雜殊的方式將空以巨大泡方式散布到水中，不像溶浮需求空壓機、壓力溶罐、溶釋放器及高壓泵等;

點：

1、節(jié)省投資

用金昊三揚渦凹氣浮機處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶罐、空壓機、循環(huán)泵等附屬設備。該設備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經過脫墨、漂白等過程產生的廢水則需生化二級處理即可達標放或回用）設備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接達標放，從而大大減少總體投資。

2、低

金昊三揚渦凹氣浮機采用多元曝頭，按處理水量的不同決定曝機臺數(shù)，每臺曝機動力只1.5KW或2.2KW；刮渣機動力為0.55-2.2KW。整套浮設備所消耗的動力小，僅相當于傳統(tǒng)溶浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作少，正常時需工人看守。

3、

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，ZCAF渦凹氣浮機是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，此設備所收集的上浮污泥的高濃度可達到5%左右，因此也降低了污泥處理的。

4、越

金昊三揚渦凹氣浮機的處理量為5-2000立方米/小時。根據(jù)客戶的要求要設計不同流量的設備。進入ZCAF渦凹氣浮機的水量不需保持平衡，即使流量改變，設備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低，通常COD的去除率可以達到30-40%以上。

5、

ZCAF浮設備，自動化程，操作維護簡便。

6、臭減輕

ZCAF渦凹浮設備對廢水的處理是個好氧過程，并且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產生的臭問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。

7、

ZCAF渦凹浮設備配套的土建工程別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時短。

8、

處理能力5-500立方米/小時的渦凹浮設備的安裝占地面積只2.5~90平方米。

混合反應區(qū)采用隔板式，未經處理的污水經過反復溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應，達到佳絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應后的污水進入小型曝區(qū)。曝機的葉輪采用微孔渦輪散設計，大大縮小了泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉，在葉輪處產生負壓區(qū)，空通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空粉碎成微泡。由于、水混合而產生一個垂直向上的浮力，微泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進入到浮槽中。刮渣機通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入渣槽。固體懸浮物被刮板推入渣槽后，由減速機驅動的螺旋推進器將浮渣送入浮渣池。些懸浮物的除不需要螺旋推進器，可自流至機體外，減少設備投資。

出水在放之前先經過斜板下方的出水口進入溢流槽，后經過出水堰板進入水槽。出水堰板采用手輪調節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調節(jié)方式使堰板的升降準確。

   氣浮機是利用小泡或微小泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該浮裝置。
目前在給水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

汕尾市渦凹氣浮機設備工藝

工藝流程

⑴污水經地溝自流至集水池，使水質、水量均衡;

⑵再由污水提升泵提升至淺層浮池;

⑶淺層浮污水進入管口加入PAC、PAM，經浮池底部混合管充分混合，緊接著與溶系統(tǒng)產生的部分帶正電荷的微小泡混合，使微小泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯(lián)進入浮布水系統(tǒng);

⑷通過布水系統(tǒng)使廢水進入浮池體，通過浮的布水系統(tǒng)及級調速裝置使進入浮池內的廢水在布水區(qū)及浮區(qū)達到零速度;

⑸聚凝的絮體及被微泡吸附橋聯(lián)的污染物在浮力及零速度的下迅速進行固液分離;

⑹在淺層浮池清水區(qū)被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力的下自流至浮渣池;

⑺被分離在下層的清水通過回轉桶下面的清水抽提槽管自流至清水池;

⑻浮渣池內的浮渣經污泥泵送到污泥脫水系統(tǒng)，濾液由地溝至集水池，干泥外運填埋或綜合處理

空軸承優(yōu)點

1.更

空軸承提供高的徑向和軸向旋轉精度。由于沒機械接觸，磨損程度降到了低，從而確保精度始終保持穩(wěn)定。

由于結構的不同，空主軸旋轉時的性是天生具備的。殊的技術提高了這一性，能夠提供高的旋轉和軸向精度。空主軸的設計是，能夠在軸向和徑向同時獲得小于0.1微米TIR的旋轉性。由于旋轉的轉子和靜態(tài)支撐部分之間沒機械接觸，所以沒磨損產生，從而確保精度始終保持穩(wěn)定--使用統(tǒng)計學加工控制的一個重要性。

特例的同步徑向偏擺值:<10微米(PCB鉆孔主軸，高速)

特例的非同步徑向偏擺值:<0.025微米(磁盤測試主軸，低速)

D1787PCB主軸的動態(tài)偏擺與轉子速度之間的關系

D1640-05磁盤測試主軸的非同步徑向偏擺與轉子速度之間的關系

2. 高速

空軸承內部的低剪切力，能夠在提供高轉速的同時，將動力損失降到低，并使產生的熱量非常小。轉速可以過300,000轉/分鐘。

空軸承阻力較低，允許較高的速度，并能同時保持較低的振動水平。摩擦對空軸承旋轉的阻礙非常小，并且，因此使得動力損失和熱量產生也非常小。這使得轉子能夠以高的表面速度。些主軸中，較高的旋轉速度會導致軸承硬度的增加--由空動力學和回轉加勁的點導致的。

各個市場領域中目前速西風空主軸的圖示

3.增加壽命

使用空軸承意味著能夠大大延長的壽命。

較低的振動和較高的旋轉精度，意味著鉆頭、砂輪、和鉆探工具都會更長的壽命--降低了保養(yǎng)和。別地，在2012年，PCB鉆孔行業(yè)中，使用的鉆針直徑更小至50微米，只空主軸才能以所需的速度，以確保的壽命達到要求

砂輪壽命的特例增長:1.5倍~4倍，取決于領域和砂輪類型

直徑0.01的PCB鉆孔工具壽命與旋轉速度之間的關系

系統(tǒng)的影響因素   

1 污水水質對渦凹氣浮機的影響   
    由于工業(yè)廢水和污水中一般會含相當比例的Ca2+、SO42-，而且在浮過程中會投加一些浮選藥劑，渦凹浮系段時間后，氣浮機輪、軸承處附著一層垢，會使浮系統(tǒng)的效率降低。  2污水流量對處理效果的影響 
    污水流量對處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機時每間浮池的配水均勻，流量的變化意味著污染物量的變化，需要及時調整藥劑投加量才能取得效果。當污水流量過大時，浮池水平流速，停留時間縮短，對絮凝體上浮分離不利；流速過大會引起分離區(qū)水流紊動過大而造成泡絮結合體破碎。當水量過大時應及時調整出水堰高度以防止污水進入浮渣系統(tǒng)。 
3絮凝劑及pH值對浮效果的影響   
   浮效果的好壞除了受浮設備能的影響外，還與絮凝劑的投加量和pH值關。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。高分子的投加量對絮凝效果突出影響。實驗證明，對于絮凝的發(fā)生，存在一個佳投加量，過此量時，絮凝效果會下降，過太多則會起相反的保護。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑，其的pH值。當污水的pH值過適合pH值時，會引起絮凝體的溶解或破碎，對浮分離產生相當不利的影響。因此，在過程中，應對進水pH值加以監(jiān)測和控制。
3. 渦凹浮法在煉油污水處理中的 
    目前，渦凹浮工藝在主要用于含油廢水、造紙廢水及污泥濃縮等方面。下面以渦凹浮工藝在含油廢水中的為例，來說明它在實際工程中的。

  下面我們談論一下關使用前的準備工作，浮設備就位后需要找水平氣浮機需設清洗用下水道，也可以直接采 用管道接至調節(jié)池，以便沖洗浮池的水出。廢水與反應池之間的連接管道，要越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

  1、開啟電控柜的總開關，檢查各個電器原件是否正常。

  2、檢查各攪拌電機和水泵的潤滑情況，酌情添加潤滑油。

  3、先開啟開啟氣浮機時，先開啟高壓泵，開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉正常后，慢慢關閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調節(jié)到壓力為0.35—0.45mpa之間。氣浮機經多次后，需調節(jié)進、出口閥門，只需開啟高壓泵就可以。

  4、高壓泵開啟后必須正常運轉5分鐘后，浮池內出現(xiàn)乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據(jù)經驗調節(jié)，以透明為好的狀態(tài)。再打開機械過濾罐的電機開關，經過氣浮機處理后的清水經過過濾罐內的濾料層，處理后的清水進入清水池。

  5、氣浮機槽內的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。

  6、調節(jié)出水板，調節(jié)浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里走。

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