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個舊渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

   氣浮機(jī)使用*，領(lǐng)域，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
（1）水量控制：浮池在開機(jī)前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進(jìn)水流量計）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不過10）；
（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入2格投加PAM（粘稠性機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規(guī)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；氣浮機(jī)是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)分為效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點(diǎn)

溶氣氣浮機(jī)的幾個優(yōu)點(diǎn)，如下：
1、溶氣氣浮機(jī)穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、低噪音；
2、溶氣氣浮機(jī)（溶浮設(shè)備）微泡與懸浮顆粒的強(qiáng)效吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機(jī)及簡便的維護(hù)，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶罐、射流器及釋放頭等；
5、溶水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶浮3倍；
6、溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸、泵內(nèi)加壓混合、液溶解、微細(xì)泡≤20μm；
7、多層泥，確保出水效果；
8、低壓，溶達(dá)99%，釋率高達(dá)99%。
溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。那溶氣氣浮機(jī)的箱體是如何設(shè)計的呢？接下來小編為大家一下：
溶氣氣浮機(jī)箱體是浮過程的主要浮設(shè)備，它的是廢水中的空以微小泡形式逸出，泡在上升過程中吸附乳化油和細(xì)小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機(jī)刮出而實(shí)現(xiàn)污染物與水的分離。加壓溶浮池的種類較多，一般可分為平流式、豎流式兩種，它們分別與平流式和豎流式沉淀池類似。此外，還斜板式浮池，這種浮池類似于斜板隔油池。溶氣氣浮機(jī)中的浮室由斜板分隔成若干小室，每個小室均進(jìn)水管引入溶水。泡沫由上部刮泡器出，處理水和沉降污泥分別由與各小室相通的污泥管和處理水管出。 

浮設(shè)備關(guān)機(jī)：
　　
a先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。
　　
b關(guān)氣浮機(jī)的出水閥,但氣浮機(jī)仍繼續(xù)10-15分鐘。
　　
c刮干凈氣浮機(jī)內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。
　　
　浮分離技術(shù)是指空與水在一定的壓力條件下，使體大限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把所形成的壓力溶水通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微泡上，隨泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)

氣浮機(jī)裝置-型氣浮機(jī)家：淺層氣浮機(jī)是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領(lǐng)域*。

淺層氣浮機(jī)是一種的廢水處理裝置，集凝聚、浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，能夠大幅提高污水凈化率，在浮領(lǐng)域*。

JF—型渦流氣浮機(jī)是濰坊佳企水處理設(shè)備有限公司自主開發(fā)的一種科學(xué)、、簡便的水處理設(shè)備。目前，該設(shè)備在麥草漿文化用紙、脫墨漿紙、再生衛(wèi)生紙、板紙污水處理的實(shí)際中取得了很好的效益和環(huán)境效益，為造紙污水循環(huán)使用提供zui途徑。該設(shè)備具投資省、可靠、、維修量小、費(fèi)低的點(diǎn)，受到用戶的普遍。該設(shè)備于造紙、印染、電鍍、食品、制藥、煉油、地面水凈化等水處理工程項(xiàng)目。

一 用途

 為浮系統(tǒng)提供、穩(wěn)定的溶水。

領(lǐng)域

(1)、浮設(shè)備設(shè)計時選定工藝流程和各種參數(shù);

(2)、浮設(shè)備調(diào)試時確定化學(xué)藥劑用量、反應(yīng)時間、空需要量等參數(shù)的佳值;

(3)、浮設(shè)備中根據(jù)原水水質(zhì)和水量的變化，及時優(yōu)化條件;

(4)、學(xué)校浮實(shí)驗(yàn)教學(xué)演示和課題研究。

 三 點(diǎn)

1.、、耗電省、、。

2.電控制、自動化水平高、方便。

3.體積僅為一般溶系統(tǒng)的五分之一，低。

 四 工作原理及組成

利用射流吸原理、在工作壓力0.4MPa左右，通過水流的高速運(yùn)動，使空在短時間內(nèi)、大限度地溶入水中，并攪碎成微泡，形成飽和的溶水。

    裝置由溶罐、回流水泵、空壓機(jī)，機(jī)架等組成，控制電柜分開設(shè)置。
    殊的地方在于它再讓污水經(jīng)過別設(shè)計的次表面捕集裝置，使那些緩慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移動至次表面逐步凝結(jié)成較大的絮凝物，當(dāng)這些絮凝物的浮力逐漸增加后，他們就在不受任何擾動和水流阻礙的情況下上浮至水面的輕渣層。部分懸浮物沉淀在池底由專門的污泥收集裝置收集放。

渦凹?xì)飧C(jī)工作原理如下：

   先經(jīng)預(yù)處理過的廢水進(jìn)入曝機(jī)的曝段，由于空輸送管道底部散葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，曝段會形成真空區(qū)。液面以上的空被吸收到水中補(bǔ)了真空，同時產(chǎn)生微泡，這些微泡會螺旋運(yùn)動上升至水面，空中的O2會隨之溶于水中。產(chǎn)生的泡附著在進(jìn)入容器的固體或化學(xué)絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥機(jī)會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從浮槽的端推到出口端的污泥放管道內(nèi)。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，所收集的污泥在其下進(jìn)入集泥池。凈化后的廢水經(jīng)溢流槽進(jìn)入生化處理部分。

個舊渦凹?xì)飧C(jī)設(shè)備

氣浮機(jī)操作規(guī)程

一、用途

氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過污系統(tǒng)定期出。

三、調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

日常巡查及設(shè)備維護(hù)

1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。

2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

3）經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。

4）經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

5）做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

6）在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。

分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。

(一)加藥聚凝部分:

污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。

(二)回流水溶釋放部分:

浮效果的好壞，主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解，形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。

(三)浮部分:

通過加藥混凝的污水進(jìn)入浮池中，由溶罐中的溶水在進(jìn)出水管口下部由溶釋放器突然減壓，使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去到污泥池中，而池底部通過處理的清水出。

(四)電器控制部分:

本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機(jī)、加藥攪拌機(jī)等設(shè)備的。

  我奉行“質(zhì)量為上、信譽(yù)為上、用戶為上”原則，以市場為導(dǎo)向，以產(chǎn)品為基礎(chǔ)，以人才為動力，不斷增強(qiáng)自身，堅持以人為本，科技進(jìn)步的企業(yè)文化，發(fā)揚(yáng)兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的企業(yè)精神。愿與各界朋友真誠合作，共謀發(fā)展，共享成功，為的現(xiàn)代化建設(shè)作出貢獻(xiàn)！