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達(dá)州市渦凹?xì)飧C(jī)商

   渦凹?xì)飧C(jī)是一項優(yōu)良的污水處理技術(shù)，設(shè)計，、，它由空產(chǎn)生泡,直接從廢水中除去固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質(zhì)。渦凹曝機(jī)將“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通過散葉輪把“微泡”均勻的分布于污水中，所以整個過程不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。渦凹?xì)飧C(jī)主要由箱體、曝機(jī)、刮泥系統(tǒng)等組成，不需要壓力溶、空壓渦凹?xì)飧C(jī)機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備。
渦凹?xì)飧C(jī)的性能特點如下：
    1、渦凹?xì)飧C(jī)對水量、水質(zhì)的變化具很強(qiáng)的適應(yīng)性；
    2、廢水處理技術(shù)、投資省、、；
    3、節(jié)省的投資：浮不需壓縮容器，空壓力機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，從而大大減少了投資；
    4、：渦凹?xì)飧C(jī)浮系統(tǒng)簡單，與之配套的土建也很少，則安裝在地面、地下或高處；
    5、運用低：所需動力低，維修和人工操作少；
    6、：浮將污泥自動連續(xù)地從廢水中除去。污泥含水率低，降低了污泥處理；
    7、渦凹?xì)飧C(jī)：浮沒復(fù)雜的機(jī)器設(shè)備，不需要人工參與。

 我的氣浮機(jī)的設(shè)計方案，　

　1、工藝流程圖　　廢水↓格柵↓沉淀池↓調(diào)質(zhì)池PVC→ ↓泵　　PAM→ ↓儲罐→溶罐→溶浮污水處理機(jī)→污油(污泥)儲存池↑ ↓高壓泵 ←　　↓ 干化池好氧快濾池↓沉淀澄清池↓儲水池 ↓回用或放　　

2、各部分　　(1)格柵:擋住廢水中體積較大的懸浮物?！　?2)沉淀池:各工段廢水集中流入沉淀池。水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中出。減輕后續(xù)浮池處理負(fù)荷?！　?3)調(diào)質(zhì)池：混合均勻后的廢水集中在此?！　?4)氣浮機(jī):利用浮原理，通過溶水的突然釋壓在水中產(chǎn)生大量均勻的微泡群，附著于絮凝體上，造成絮凝體密度小于水的狀態(tài)，空在壓力溶罐中被強(qiáng)制溶解，進(jìn)入氣浮機(jī)后，由于溶水的突然消失，溶解在水中的空以致密的微泡群狀態(tài)從水中逸出，在綬慢的上升過程中與絮凝體結(jié)合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質(zhì)溢出，清液則由浮池底部出回用?！　?5)好氧快濾池:為進(jìn)一步降低中SS，BOD，COD的含量，采用好氧快濾池對廢水進(jìn)一步凈化處理。快濾池主要由濾料層，承托層，配水系統(tǒng)，集水區(qū)，洗砂水組成，管郎內(nèi)由原水進(jìn)水，清水出水，沖洗水出等主要管道和與其相配的控制閥組成，其過程是高速過濾與反沖交替使用。
溶氣氣浮機(jī)的幾個優(yōu)點，如下：(1) 溶氣氣浮機(jī)性能、易操作、易、低噪音;

(2) 溶氣氣浮機(jī)(溶浮設(shè)備)微泡與懸浮顆粒的吸附，了SS的去除效果;

(3) 氣浮機(jī)及簡便的，使其成為真正的“瓜”式處理。                                

(4)溶氣氣浮機(jī)多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶罐、射流器及釋放頭等;

(5) 溶水溶解效率80-99%、比溶浮3倍;

(6) 溶氣氣浮機(jī)可以邊吸水邊吸、泵內(nèi)加壓混合、液溶解、微細(xì)泡≤20μm;

(7) 多層泥，確保效果;         

(8) 低壓，溶達(dá)99%，釋率高達(dá)99%.

 氣浮機(jī)的使用范圍：氣浮機(jī)，，能量消耗低，于煉油、化工、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。它可以效去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。分析的適用范圍及點，如下：  (1) 氣浮機(jī)能污泥。

(2) 處理能力大、、少。

(3) 工藝及設(shè)備，便于使用、。

(4) 氣浮機(jī)在時向水中曝，對去除水中的表面活性劑及臭味明顯效果，同時由于曝了水中的溶解氧，為后序處理提供了利條件。

用途：： 溶氣氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。溶氣氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

  我及時跟上的污水處理技術(shù)，結(jié)合多年來廢水處理的經(jīng)驗，設(shè)計開發(fā)了ZSF系列級溶浮污水處理設(shè)備及其工藝技術(shù)，*解決了造紙污水治理的難題，經(jīng)多家造紙使用證明該技術(shù)可靠，，處理成本底，，易于掌握，受到了使用家的肯定和贊譽。

   級溶浮污水處理設(shè)備，新的溶機(jī)理，設(shè)計了獨的溶系統(tǒng)，其優(yōu)良的操作性能的處理效果，已在工業(yè)廢水處理中得到充分體現(xiàn)。

結(jié)構(gòu)和原理 ZSF系列級溶浮污水處理機(jī)為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：空通過泵送入壓力溶罐，在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量至密的微泡群在緩慢上升過程中吸附在懸浮物密度下降而上浮，達(dá)到去除SS和CODcr的。

ZSF系列級溶浮污水處理機(jī)結(jié)構(gòu)上下主要由以下幾部分組成：

1、 氣浮機(jī)：圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的位置，是產(chǎn)生微泡的關(guān)鍵部件，溶罐來的溶水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來，均布器程錐形的結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于出沉淀物，罐體上部沒污泥槽，槽上刮板，刮板不停轉(zhuǎn)動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池內(nèi)。

2、 溶系統(tǒng) 溶系統(tǒng)主要由溶罐、儲罐、空壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其就是實現(xiàn)水和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計擋板、隔套、可以加速體和水體的分散、傳質(zhì)過程，提高溶效率。

3、 藥劑罐： 鋼制圓罐，用于溶解儲存藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

達(dá)州市渦凹?xì)飧C(jī)商

渦凹?xì)飧C(jī)工作原理如下：

   先經(jīng)預(yù)處理過的廢水進(jìn)入曝機(jī)的曝段，由于空輸送管道底部散葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，曝段會形成真空區(qū)。液面以上的空被吸收到水中補(bǔ)了真空，同時產(chǎn)生微泡，這些微泡會螺旋運動上升至水面，空中的O2會隨之溶于水中。產(chǎn)生的泡附著在進(jìn)入容器的固體或化學(xué)絮凝劑上，使它們從水中上浮到表面，并且依靠微泡漂浮在水面。刮泥機(jī)會將浮在水面的懸浮物清除，并將其從浮槽的端推到出口端的污泥放管道內(nèi)。污泥放管道里水平的螺旋推進(jìn)器，所收集的污泥在其下進(jìn)入集泥池。凈化后的廢水經(jīng)溢流槽進(jìn)入生化處理部分。

氣浮機(jī)操作規(guī)程

一、用途

氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

二、工作yuan li.

浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下氣浮機(jī)設(shè)備，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過污系統(tǒng)定期出。

三、調(diào)試前的工作

*清掃浮裝置的各個部分；檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等；檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗，初步確定藥劑投加量；對各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所釋放器，檢查堵塞情況；檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶泵大壓力再加29.4kPa，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開關(guān)，以溶罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的包。 六、調(diào)試步驟

1）將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

2）對溶水泵guan水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。

3）待溶罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá)490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

4）打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。 5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊）

6）重新開啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

7）當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應(yīng)部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

9）待溶與釋系統(tǒng)完正常后，開啟進(jìn)水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。

10）控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計水量范圍之內(nèi)。

11）控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計流量為止。

12）在運轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過越管道直接入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

    明基注重企業(yè)管理及人才培訓(xùn)，多次組織中高層管理人員參加金藍(lán)盟、LP教練技術(shù)、玖零等培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。始終堅持“創(chuàng)新，，，，敬業(yè)，感恩”十二字理念。研發(fā)新工藝，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，*的跟蹤，堅持做出。