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    明基小徐提醒您：安先應(yīng)循環(huán)冷卻水處理設(shè)施連續(xù)、穩(wěn)定地并能達(dá)到預(yù)期的處理要求。其次，在循環(huán)冷卻水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)如循環(huán)水處理、旁流水處理、補(bǔ)充水處理及輔助設(shè)施如倉庫、加藥間等，設(shè)計(jì)中都應(yīng)考慮上安操作的要求。別是使用的各種藥劑如酸、堿、阻垢劑、殺菌滅藻劑等，常常是腐蝕性、素，對(duì)人體害的。

湖州市一體化加堿加藥裝置

及原理

1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥，給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。

2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度，使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值，以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。

3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。

4. 化學(xué)清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。

自動(dòng)加酸加堿加藥裝置主要設(shè)備組成
1. 準(zhǔn)確計(jì)量泵。
    能夠根據(jù)工業(yè)pH計(jì)的反饋信號(hào)自動(dòng)調(diào)整加藥量，準(zhǔn)確地添加化學(xué)，同時(shí)可根據(jù)液位情況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開始或停止。
2. 工業(yè)pH計(jì)控制表
    能夠顯示PH水質(zhì)檢測(cè)儀測(cè)得的PH值，自動(dòng)與設(shè)定值進(jìn)行比較，并控制準(zhǔn)確計(jì)量泵的啟停。
3. 工業(yè)pH計(jì)電。
    能夠的測(cè)量被處理水中的PH值，將測(cè)得信號(hào)準(zhǔn)確輸入PH顯示控制表中。
4. 化學(xué)儲(chǔ)罐。
    加藥設(shè)備儲(chǔ)藥桶，其上面準(zhǔn)確計(jì)量泵等設(shè)備的安裝定位孔，容量從35L到1000L不等。

自動(dòng)酸堿加藥裝置的計(jì)量泵、PH儀和控制柜之間的自動(dòng)化過程可采用兩種方式：
    一、計(jì)量泵采用帶4-20mA信號(hào)輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號(hào)以及高低位報(bào)警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè) 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)高位信號(hào)，停止加堿計(jì)量泵，啟動(dòng)加酸計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào)，控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號(hào)調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)低位信號(hào)，停止加酸計(jì)量泵，啟動(dòng)加堿計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào)，控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號(hào)調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
   二、計(jì)量泵采用變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)流量自動(dòng)調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號(hào)以及高低位報(bào)警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)高位信號(hào)，停止加堿計(jì)量泵，啟動(dòng)加酸計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào)，控制柜接收4-20mA信號(hào)后自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計(jì)量泵調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測(cè)到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時(shí)，則給控制柜一個(gè)低位信號(hào)，停止加酸計(jì)量泵，啟動(dòng)加堿計(jì)量泵，同時(shí)PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號(hào)，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。

    加堿加藥裝置的溶液箱時(shí)會(huì)配套加藥攪拌機(jī)，攪拌機(jī)是通過電機(jī)來工作的，在某些情況下會(huì)造成電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。
    自動(dòng)酸堿加藥裝置是由加藥桶、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、在線監(jiān)測(cè)PH儀、PLC控制柜以及管路閥門等組成。所系統(tǒng)設(shè)備均集中安裝在同一個(gè)底座臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)一體化的過程。整套酸堿投加裝置、、自動(dòng)酸堿加藥裝置,酸堿投加裝置,調(diào)節(jié)PH加藥裝置。

自動(dòng)酸堿加藥裝置方便?？蛻糁恍璋凑f明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高低位報(bào)警、達(dá)標(biāo)PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PH值，根據(jù)PH值自動(dòng)去控制酸堿泵的加藥量，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達(dá)標(biāo)。控制分手動(dòng)/自動(dòng)切換，在中，整個(gè)監(jiān)測(cè)過程、投藥過程完由PLC自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，需人為干預(yù)。加藥桶藥低液位報(bào)警并停止系統(tǒng)，高液報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個(gè)過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。

    加藥裝置別于一般的定時(shí)加藥，定時(shí)污裝置，可隨著候變化，補(bǔ)充水質(zhì)的變化以及冷卻塔的時(shí)間等諸多因素的變化，自動(dòng)判斷污時(shí)機(jī)及污量，污一結(jié)束就自動(dòng)啟動(dòng)加藥計(jì)量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計(jì)量泵的每次持續(xù)的時(shí)間。加藥裝置除了污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(guān)（防止冷卻水系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)該裝置輸出錯(cuò)誤信號(hào)）、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根據(jù)需要分開安裝），用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對(duì)接即可（祥見設(shè)備安裝部分），非常方便。污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的污管路。

湖州市一體化加堿加藥裝置

加藥裝置十種常見故障及解決方案
    加藥裝置是高度集成的一體化設(shè)備，該設(shè)備以、、等優(yōu)點(diǎn)被廣大用戶接受。在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些常見的故障，面對(duì)這些故障應(yīng)如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應(yīng)措施減少阻力。
    ②管路連接處空進(jìn)入：擰緊連接絲扣或密封接口。
    ③填料漏損嚴(yán)重；擰緊或更換填料。
    ④泵體內(nèi)管路內(nèi)空：除空。
    ⑤進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)：檢查閥座、清洗或更換閥球。
    ⑥進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
    ⑦補(bǔ)油閥不補(bǔ)油，補(bǔ)油不足，補(bǔ)油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補(bǔ)油閥彈簧松緊或整修補(bǔ)油閥密封面，清洗及更換鋼球。
    ⑧安閥起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除。
    ⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對(duì)安閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生故障

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