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一體化提升泵站是污水系統(tǒng)的重要組成部分，點(diǎn)是水流連續(xù)，水流較小，但變化幅度大，水中污染物含量多。因此，設(shè)計(jì)時(shí)集水池要足夠的調(diào)蓄容積，并應(yīng)考慮備用泵，此外設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少對(duì)環(huán)境的污染，站內(nèi)要提供較好的管理、檢修條件。

 泵站是城鎮(zhèn)水工程中用以抽升和輸送污水的工程設(shè)施。當(dāng)污水管道中的污水不能依靠重力自流輸送或放、或因普道埋設(shè)過深導(dǎo)致施工困難、或處于干管終端需抽升后才能進(jìn)入污水處理時(shí)，均須設(shè)置泵站。

  一體化提升泵站是污水系統(tǒng)的重要組成部分，點(diǎn)是水流連續(xù)，水流較小，但變化幅度大，水中污染物含量多。因此，設(shè)計(jì)時(shí)集水池要足夠的調(diào)蓄容積，并應(yīng)考慮備用泵，此外設(shè)計(jì)時(shí)盡量減少對(duì)環(huán)境的污染，站內(nèi)要提供較好的管理、檢修條件。

一體化泵站基本
   （1）總體布置應(yīng)，別是灌結(jié)合或自、自引與提水相結(jié)合的泵站以及閘站結(jié)合的泵站，在布置上應(yīng)力求緊湊，充分利用建筑物進(jìn)行調(diào)節(jié)。
   （2）在泵型的上應(yīng)力求使泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程與水泵額定揚(yáng)程相，且滿足灌溉與水流量的要求。并盡量選用技術(shù)上的泵型，以泵站裝置，省。同時(shí)所選用的泵型應(yīng)是比較成熟的泵型，一定的實(shí)踐，應(yīng)盡量避免選用試驗(yàn)泵型。
     （3）泵型的要充分考慮一體化泵站的用途和工作性質(zhì)。對(duì)那些年工作時(shí)間較長(zhǎng)的灌溉和補(bǔ)水泵站應(yīng)強(qiáng)效區(qū)范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對(duì)那些以澇為主的泵站則應(yīng)工作、的泵型。
    （4）工程布置應(yīng)盡量采用正向進(jìn)水，確保每臺(tái)機(jī)組的進(jìn)水條件良好，流態(tài)均勻。在工程布置上不得不采用側(cè)向進(jìn)水時(shí)，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量延長(zhǎng)側(cè)向進(jìn)水口與水泵的距離，并采取一定的導(dǎo)流措施。
   （5）出水池的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設(shè)計(jì)應(yīng)避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。
   （6）應(yīng)盡量采用當(dāng)?shù)乜衫玫慕ㄖ牧稀ＴO(shè)計(jì)應(yīng)施工簡(jiǎn)單、方便，且工程投資較少。

一體化提升泵站的點(diǎn)

   1.，但是可用效容積優(yōu)良；，節(jié)省土地資源；
   2.堅(jiān)固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅(jiān)固；地埋式的構(gòu)造與周圍環(huán)境融為一體，美觀大方；
   3.泵坑采用流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)，具流態(tài)好、堵塞，自清潔淤泥沉積；
   4.工程周期短：該產(chǎn)品為成品，內(nèi)完成各部件的，貨到現(xiàn)場(chǎng)只需要整體定位、掩埋，所需時(shí)間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r(shí)間很短；
   5.自動(dòng)化程：可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可以實(shí)現(xiàn)與故障報(bào)警，需專人值守，后期管理成本大幅度降低；
   6.更加安：其的設(shè)計(jì)大大減少了劇毒及惡臭體的產(chǎn)生，減小人員安風(fēng)險(xiǎn)；
   7.維修方便：機(jī)泵設(shè)備和格柵設(shè)備都可以沿著導(dǎo)軌吊進(jìn)吊出，方便維護(hù)；
   8.使用壽命更長(zhǎng)：的底座設(shè)計(jì)和光滑的內(nèi)壁使用且需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用材料制成，；一次性投入，低，效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進(jìn)行二次填埋再次利用。

調(diào)試
   1、 集水池液位計(jì)量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構(gòu)筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。
   2、 控制水泵停止的液位容差設(shè)定范圍為0—150cm，偏小，導(dǎo)致水泵頻繁啟停。
   3、 水泵的輪值時(shí)間（也叫均衡時(shí)間）為2—8小時(shí)，間隔太短，這也導(dǎo)致水泵的頻繁啟停。
   4、 液位計(jì)為投入式擴(kuò)散硅液位變送器，易堵塞，過壓會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)漂移，甚至損壞，需經(jīng)常清洗，由此打亂了泵組的連續(xù)性，且對(duì)水泵的安存在威脅（因?yàn)橐何挥?jì)故障可能導(dǎo)致泵組部投運(yùn)或部停止）。
為解決以上問題，該做了以下幾個(gè)方面的改造
   1、 液位計(jì)更換為配15米換能器的聲波液位計(jì)量程設(shè)為8米。
   2、 在計(jì)算機(jī)中修改液位計(jì)的量程為8米，啟動(dòng)液位設(shè)定范圍為0—8米，容差范圍為0-300cm。
   3、 在計(jì)算機(jī)中修改水泵的輪值時(shí)間為2—48小時(shí)。
   4、 在泵站工藝值班室加裝了集水池液位高、低限報(bào)警蜂鳴器。
對(duì)集水池內(nèi)的水泵機(jī)組控制應(yīng)考慮以下幾項(xiàng)原則
   1.要來水量與提升量，即來多少，提升多少。
   2.要保持集水池高水位。
   3.水泵的開、停不要過于頻繁。
   4.要至少一臺(tái)備用泵。
   5.保持水泵組內(nèi)每臺(tái)水泵的停、開時(shí)間均勻

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技術(shù)難點(diǎn)

   一，一體化泵站zui核心的泵，目前的水泵，跟外水泵的差距比較大，尤其較為重要的化工類的泵。所以泵的技術(shù)限制，直接限制了一體化泵站的多個(gè)方面發(fā)展。它的技術(shù)難點(diǎn)主要是功率，發(fā)熱，噪音等。跟外的泵，在相同的工作情況下，我的泵功率都偏大，不符合減的要求，并且發(fā)熱量都比較大，降低泵的使用壽命，轉(zhuǎn)速較高的情況下，噪音一般也較大，我的降噪技術(shù)，還待加強(qiáng)。

   二，一體化泵站的控制系統(tǒng)。一體化泵站的控制系統(tǒng)就猶如人的大腦，控制著泵站內(nèi)各部件的協(xié)調(diào)工作。我由于半導(dǎo)體電子起步較晚，技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，跟西方的半導(dǎo)體電子行業(yè)相比，技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于它們。我們幸運(yùn)的是已經(jīng)意識(shí)到這方面的不足，正在努力奮起追趕之中，相信再過一段時(shí)間，我一定會(huì)自己的核心控制系統(tǒng)。

   三，泵站的殼體，雖然泵站的各種材質(zhì)我都已經(jīng)自己，但是成本都還是比較高，除了大型工程之外，泵站現(xiàn)在用的地方還不是很多，所以想迅速普及的話，就必須解決一體化泵站的成本問題，相信此問題被解決了的話，一體化泵站的發(fā)展會(huì)進(jìn)入一個(gè)新的成。

一體化泵站優(yōu)點(diǎn):
   (1)一體化泵站。
   (2)簡(jiǎn)體材質(zhì)為強(qiáng)化玻璃鋼，蝕能力很強(qiáng)。
   (3)施工周期短：兩周內(nèi)就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、滲漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試、終調(diào)試和所的工序。
   (4)預(yù)制泵站外觀美觀，筒體泄漏，綠色清潔。
   (5)針對(duì)泵站底部雜質(zhì)淤積和臭問題，采用自清潔底部設(shè)計(jì)，泵站需人工清淤。
   (6)配系統(tǒng)，需專人值守，節(jié)省管理費(fèi)

一體化泵站的進(jìn)水
   (1)引河設(shè)計(jì)：包括引河底寬、邊坡、底坡、水深等參數(shù)的確定。
   (2)前池的設(shè)計(jì)：主要確定前池的寬度、擴(kuò)散角、長(zhǎng)度、底坡、翼墻型式及前池冒水孔、反濾層的尺寸和型式等。
   (3)進(jìn)水池的設(shè)計(jì)：主要確定進(jìn)水池的型式、寬度、長(zhǎng)度、進(jìn)水管喇叭口懸空高、淹沒深度、進(jìn)水池后壁型式和形狀、管口至后壁的距離以及攔污設(shè)施等。
一體化泵站的出水
   (1)出水型式的確定：根據(jù)泵房結(jié)構(gòu)型式和布置要求，確定采用開敞式出水池或壓力水箱。
   (2)出水池的設(shè)計(jì)：確定出水池寬度、深度、長(zhǎng)度與銜接段尺寸等。
   (3)壓力水箱設(shè)計(jì)：包括壓力水箱的結(jié)構(gòu)型式、平面尺寸、高度等。
一體化泵站揚(yáng)程
   一體化泵站揚(yáng)程的確定，是泵站規(guī)劃設(shè)計(jì)中的重要性問題，它直接關(guān)系到水泵造型的性，裝機(jī)容量的大小，從而影響到工程投資，管理，以及是否滿足抗旱澇的要求等等。如果泵站揚(yáng)程設(shè)計(jì)不當(dāng)，將導(dǎo)致水泵造型不，增加工程投資。而且使水泵在低效率、高能耗的 工況下，造成能源的浪費(fèi)。同時(shí)，還容易產(chǎn)生蝕和震動(dòng)，縮短機(jī)組使用壽命。因此，泵站設(shè)計(jì)揚(yáng)程的確定，對(duì)水泵造型及動(dòng)力的配套，提高泵站裝置效率是為重要的。揚(yáng)程通常是指水泵所能夠揚(yáng)水的zui高度，用H表示。zui常用的水泵揚(yáng)程計(jì)算公式是H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1其中，

H——揚(yáng)程，m;
p1，p2——泵進(jìn)出口處液體的壓力，Pa;
c1，c2——流體在泵進(jìn)出口處的流速，m/s;
z1，z2——進(jìn)出口高度，m;
ρ——液體密度，kg/m3;
g——重力加速度，m/s2。

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