200X減壓穩(wěn)壓閥是一種利用管道內(nèi)自身壓力來(lái)調(diào)控出口壓力的智能型閥門。當(dāng)減壓閥導(dǎo)閥設(shè)定出口壓力時(shí),不因進(jìn)口壓力、流量變化而改變出口壓力,將出口壓力固定在設(shè)定值上。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥可達(dá)到用戶所需的壓力范圍。該閥使用于消防、給排水、生活用水及其它工業(yè)給排系統(tǒng)管道上。減壓精準(zhǔn),穩(wěn)壓性能穩(wěn)定,安裝調(diào)試方便。
一、產(chǎn)品概述:
200X減壓穩(wěn)壓閥是一種利用管道內(nèi)自身壓力來(lái)調(diào)控出口壓力的智能型閥門。當(dāng)減壓閥導(dǎo)閥設(shè)定出口壓力時(shí),不因進(jìn)口壓力、流量變化而改變出口壓力,將出口壓力固定在設(shè)定值上。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥可達(dá)到用戶所需的壓力范圍。該閥使用于消防、給排水、生活用水及其它工業(yè)給排系統(tǒng)管道上。減壓精準(zhǔn),穩(wěn)壓性能穩(wěn)定,安裝調(diào)試方便。
二、設(shè)計(jì)選用要點(diǎn):
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格,各種標(biāo)識(shí)齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時(shí),應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí),應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;
D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。
三、工作原理:
當(dāng)200X減壓穩(wěn)壓閥從進(jìn)口端給水時(shí),水流過針閥進(jìn)入主閥控制室,出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)減壓閥出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉。控制室停止排水,此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥,出口壓力不再升高。當(dāng)減壓穩(wěn)壓閥出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí),導(dǎo)閥開啟,控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量,主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下,控制室進(jìn)水、排水相同,主閥開度不變,出口壓力穩(wěn)定。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。
四、技術(shù)參數(shù):
公稱壓(Mpa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | zui高進(jìn)口壓力(MPa) | 出口可調(diào)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 介質(zhì)溫度(℃) |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 0.09-0.8 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.6 | 0.10-1.2 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.15-1.6 |
五、零件材料:
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁晴橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
六、主要連接尺寸:
DN | L | A | A1 | H | H1 | F | D mm | D1 mm | D2 mm | n-Φd |
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 | PN1.0 | PN1.6 | PN2.5 |
20 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 105 | 105 | 105 | 75 | 75 | 75 | 58 | 58 | 56 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
25 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 115 | 115 | 115 | 85 | 85 | 85 | 68 | 68 | 65 | 4-13.5 | 4-13.5 | 4-14 |
32 | 180 | 292 | 136 | 342 | 247 | 116 | 140 | 140 | 140 | 100 | 100 | 100 | 78 | 78 | 76 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
40 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 150 | 150 | 150 | 110 | 110 | 110 | 88 | 88 | 84 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
50 | 240 | 330 | 155 | 395 | 278 | 170 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 102 | 102 | 99 | 4-17.5 | 4-17.5 | 4-18 |
65 | 250 | 350 | 165 | 405 | 298 | 180 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 122 | 122 | 118 | 4-17.5 | 4-17.5 | 8-18 |
80 | 285 | 365 | 175 | 430 | 313 | 210 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 133 | 133 | 132 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-18 |
100 | 360 | 410 | 195 | 510 | 350 | 275 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 158 | 158 | 156 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-22 |
125 | 400 | 455 | 220 | 560 | 365 | 310 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 184 | 184 | 184 | 8-17.5 | 8-17.5 | 8-26 |
150 | 455 | 475 | 230 | 585 | 420 | 355 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 212 | 212 | 211 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 585 | 530 | 255 | 675 | 450 | 460 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 268 | 268 | 274 | 8-22 | 12-22 | 12-26 |
250 | 650 | 623 | 300 | 730 | 470 | 500 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 320 | 320 | 330 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
300 | 800 | 700 | 340 | 760 | 490 | 580 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 370 | 370 | 389 | 12-22 | 12-26 | 16-30 |
350 | 860 | 840 | 415 | 840 | 526 | 640 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 430 | 430 | 448 | 16-22 | 16-26 | 16-33 |