1、蜂窩式催化劑具有較大的幾何比表面積，煙氣與催化劑的接觸面積較大，煙氣流通面積較大，相同工程設計條件下，催化劑用量很少；

2、蜂窩式催化劑生產(chǎn)工藝*合理，所有物料整體混煉，一次成型，活性成分用量大且在載體中均勻分布，催化活性顯著提高，抗中毒能力強，即便催化劑表面發(fā)生磨損也不會損失活性；

3、蜂窩式催化劑整體為陶瓷均質(zhì)材料，熱傳導系數(shù)顯著低于金屬基材，并且催化劑本體不存在熱脹差異，因而具有優(yōu)異的耐熱性，能較好的適應機組負荷變動時的溫度波動；

4、蜂窩式催化劑具有優(yōu)異的煙氣流場分布，煙氣流通時的壓降較小；

5、相同的工況條件和相同的用量時，蜂窩式催化劑更換周期較長，全壽命期的運行維護成本更低。

低溫SCR蜂窩式催化催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。催化劑的設計就是要選取一定反應面積的催化劑，以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求；在灰分條件多變的環(huán)境下，其防堵和防磨損性能是保證SCR設備長期安全和穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

失效催化劑的處理
1、    正常失效后的催化劑具有一定的毒性，需要通過有授權(quán)的廢棄物處理公司，將廢催化劑破碎后并封裝在混凝土里，然后添埋。
2、    非正常失效情況下的處理方式：
1）如果催化劑在很短的時間內(nèi)發(fā)生失效情況，一般是發(fā)生了中毒，要請專業(yè)人員到現(xiàn)場進行分析，確定中毒原因；
2）如果是物理性中毒，如堵塞，可以采用清洗等手段進行處理；
3）如果是化學性中毒，需要請專業(yè)公司進行藥劑清洗；
4）如果是燒結(jié)性損壞，那么催化劑將不能繼續(xù)使用