巖棉雙面復(fù)合砂漿全套設(shè)備生產(chǎn)線

砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，在經(jīng)粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復(fù)合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學(xué)性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。

巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿

設(shè)備總長15米，機器zui寬處為2.4米。傳送皮帶凈尺寸為1.4米，厚度為5毫米的膠質(zhì)皮帶。支持定做尺寸。
傳送正常工作速度為7米每分鐘，工時8小時可產(chǎn)3000平方米。
成套設(shè)備包含兩套砂漿攪拌機，分別像兩個刮料槽不停的注入新攪拌的砂漿，
已完成水泥砂漿巖棉復(fù)合生產(chǎn)線的連續(xù)工作進程，提高產(chǎn)品的工作效率。
巖棉復(fù)合板設(shè)備因使用高效節(jié)能電機，從而使得巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備的工作噪音極低，經(jīng)合理的維護，
*與砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備同壽命。
電鋸切割部分；因全部設(shè)計有防塵設(shè)施，固幾乎沒有巖棉粉塵的侵擾。使工人師傅能在相對清潔的環(huán)境下工作，同樣保證車間衛(wèi)生。
巖棉砂漿復(fù)合設(shè)備只需安排5名工人，便可完成設(shè)備的正常工作要求。
產(chǎn)品特性：
防塵，高效，節(jié)能，環(huán)保！

巖棉雙面復(fù)合砂漿全套設(shè)備生產(chǎn)線