改性硅質(zhì)聚苯板設(shè)備與無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)板生產(chǎn)線

 硅質(zhì)板設(shè)備具備自動(dòng)化程度高、故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。硅質(zhì)板是其他保溫板的替代品。施工方便、不浪費(fèi)材料、不損壞材料的特點(diǎn)。硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。防火性 運(yùn)用了高分子防火隔離分倉(cāng)顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達(dá)到“不燃”的防火效果。

硅質(zhì)滲透板設(shè)備是經(jīng)過(guò)反復(fù)研究實(shí)踐而研制的新型*防火保溫板設(shè)備，全套設(shè)備由電箱主柜、上板平臺(tái)、主機(jī)頭、壓板平臺(tái)、真空罐、攪拌罐等設(shè)備組成，板材由優(yōu)質(zhì)型鋼焊接，并經(jīng)過(guò)時(shí)效熱處理，具有強(qiáng)度高，抗高溫，不易變形等特點(diǎn)。滲透板設(shè)備主柜由PLC全電腦觸摸式顯示屏控制，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設(shè)計(jì)布局不合理的分離器往往存在分離不凈，料漿回流到真空泵處，為后續(xù)的生產(chǎn)操作帶來(lái)不便。防火料固化快、強(qiáng)度高，清理不及時(shí)會(huì)在真空泵內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積聚，久而久之會(huì)使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級(jí)分離、電磁計(jì)時(shí)控制，能做到*分離、外排及時(shí)。
硅質(zhì)板設(shè)備具備自動(dòng)化程度高、故障率低、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。硅質(zhì)板是其他保溫板的替代品。施工方便、不浪費(fèi)材料、不損壞材料的特點(diǎn)。主要由配料、真空吸附流水線和真空分離三部分組成。真空吸附流水線采用負(fù)壓滲透方式將防火料穿透泡沫聚苯板，從而達(dá)到提高防火等級(jí)、增加板材強(qiáng)度，符合*板各指標(biāo)參數(shù)的目的。流水線細(xì)分為主機(jī)，進(jìn)、出板機(jī)三部分。板機(jī)采用滾軸傳動(dòng)、變頻調(diào)速設(shè)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整速比，從而達(dá)到進(jìn)板機(jī)、主機(jī)同步，解決了進(jìn)板皮帶傳送、出板同步主機(jī)速度的方式在生產(chǎn)過(guò)程中皮帶會(huì)隨著生產(chǎn)產(chǎn)生磨損、皮帶傳動(dòng)軸粘接料漿后導(dǎo)致線速度發(fā)生改變從而導(dǎo)致板材在設(shè)備上不走直線、卡板等現(xiàn)象。真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過(guò)開(kāi)啟真空泵經(jīng)過(guò)真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開(kāi)始對(duì)聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過(guò)來(lái)的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進(jìn)行分離，在罐體達(dá)到設(shè)定的壓力后自動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)原料流出。

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備是通過(guò)真空泵強(qiáng)大的吸力，將防火材料強(qiáng)力從聚苯顆粒縫隙中吸入，達(dá)到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一個(gè)設(shè)計(jì)合理的真空罐在工作中起到的重要作用真空罐不僅僅是儲(chǔ)存壓力，重要的作用是讓壓力與吸入的泥漿分離，不讓吸進(jìn)的防火泥漿吸入真空泵中，造成真空泵的損壞。

改性硅質(zhì)聚苯板設(shè)備與無(wú)機(jī)滲透硅質(zhì)板生產(chǎn)線