硅質(zhì)板設(shè)備改性硅質(zhì)聚苯板全套生產(chǎn)線

硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動(dòng)吸附機(jī),自動(dòng)滾壓機(jī)，全自動(dòng)攪拌機(jī)，自動(dòng)上料、烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超產(chǎn)量提高、節(jié)省人工硅質(zhì)聚苯板;通過對(duì)傳統(tǒng)成型的EPS保溫板進(jìn)行聚合滲透技術(shù)二次改性。裸板墻角火實(shí)驗(yàn)、950度燃燒，45分鐘無收縮、無熔化、無燃點(diǎn)。硅質(zhì)板外觀及物理性能和苯板一樣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與普通苯板及擠朔板施工工藝一樣。
硅質(zhì)板設(shè)備真空分離起料漿回收、防止回流的作用。設(shè)計(jì)布局不合理的分離器往往存在分離不凈，料漿回流到真空泵處，為后續(xù)的生產(chǎn)操作帶來不便。防火料固化快、強(qiáng)度高，清理不及時(shí)會(huì)在真空泵內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間積聚，久而久之會(huì)使泵體密封性下降、吸力減小。我公司分離器采用三級(jí)分離、電磁計(jì)時(shí)控制，能做到*分離、外排及時(shí)。
硅質(zhì)聚苯板設(shè)備包括；進(jìn)料平臺(tái)一套，吸附加壓設(shè)備一套，出料平臺(tái)一套，增強(qiáng)型真空罐一套，防火材料攪拌罐兩套，大功率高壓真空泵一臺(tái)，泥漿泵一個(gè)，儲(chǔ)水箱一個(gè)，這便是硅質(zhì)聚苯板設(shè)備的組合。
硅質(zhì)板設(shè)備主機(jī)又可細(xì)分為傳動(dòng)吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動(dòng)吸附皮帶采用純料橡膠生產(chǎn)、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設(shè)計(jì)使得生產(chǎn)尺寸可以調(diào)節(jié)的同時(shí)通過對(duì)擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設(shè)計(jì)，解決了兩邊漏料問題，但其實(shí)是犧牲尺寸調(diào)節(jié)做到的。下料器*設(shè)計(jì)*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產(chǎn)板材質(zhì)量均衡穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現(xiàn)密封不嚴(yán)、吸附皮帶塌陷從而導(dǎo)致板材滲透不勻或斷裂。

 硅質(zhì)板設(shè)備改性硅質(zhì)聚苯板全套生產(chǎn)線

通過抽料泵輸送到盛料容器中；在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作下把聚苯板運(yùn)到滲透工作區(qū)，把料漿倒到滲透板上，均勻的流到移動(dòng)的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形間隙的履帶貼合，履帶的下面同混合氣液器的上表面貼合，混合氣液器通過吸氣管跟真空泵連接，同時(shí)在工作架的托板上安裝振動(dòng)泵，在真空泵吸氣負(fù)壓和振動(dòng)泵振動(dòng)作用下，把聚苯板上面的料漿均勻滲透到聚苯板內(nèi)部的顆粒間隙中，多余的料漿一部流落到收集容器中，通過回流裝置流回?cái)嚢枞萜髦小?/span>