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大城縣巨宇機(jī)械設(shè)備廠
初級(jí)會(huì)員 | 第6年

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水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線

參   考   價(jià): 150000

訂  貨  量: ≥1 套

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)全自動(dòng)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地廊坊市

更新時(shí)間:2022-11-30 08:44:41瀏覽次數(shù):325次

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張運(yùn)旺

經(jīng)理
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動(dòng)力類型 機(jī)械傳動(dòng) 工作精度 1
加工精度 高精度 控制形式 數(shù)控
適用行業(yè) 其他 外形尺寸 1mm
重量 1kg 主電機(jī)功率 1kw
自動(dòng)化程度 自動(dòng) 作用對象 其他
作用對象材質(zhì) 其他
水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用plc自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)入倉、自動(dòng)輸送、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、伺服式自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂油、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)喂料、自動(dòng)攤平、在線自動(dòng)切斷、自動(dòng)增速復(fù)壓、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動(dòng)卸垛、自動(dòng)脫模、自動(dòng)分切、自動(dòng)吸塵、產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝。

水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線

勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用plc自動(dòng)化控制,實(shí)現(xiàn)了原料自動(dòng)入倉、自動(dòng)輸送、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、伺服式自動(dòng)上模板、自動(dòng)涂油、自動(dòng)鋪布、自動(dòng)喂料、自動(dòng)攤平、在線自動(dòng)切斷、自動(dòng)增速復(fù)壓、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)室、自動(dòng)卸垛、自動(dòng)脫模、自動(dòng)分切、自動(dòng)吸塵、產(chǎn)品自動(dòng)碼垛、自動(dòng)包裝。

模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫---出廠。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

勻質(zhì)板設(shè)備機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動(dòng)穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技術(shù)先輩、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節(jié)省原材料.勻質(zhì)板規(guī)格品種多,容重范圍:(160—200kg/m3);長度范圍:(0.6米—1.2米);寬度范圍:(0.3米—1.2米);厚度范圍:(20毫米—200毫米)。

勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括,輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。勻質(zhì)保溫板設(shè)備的制作過程:在水泥漿液中,加入一定比例的發(fā)泡劑,聚苯顆粒,不斷攪拌。勻質(zhì)板高速帶鋸切割裝置,包括切割室,所述切割室設(shè)有多組帶鋸結(jié)構(gòu),勻質(zhì)板切割帶鋸結(jié)構(gòu)包括置于主傳送帶上方兩側(cè)且對稱分布的主動(dòng)帶鋸輪和被動(dòng)帶鋸輪,及連接兩者的鋸條。勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程:先是控制好用來制造水泥基勻質(zhì)保溫板原料以及計(jì)量,接下來就是上料上好料之后就是制漿,根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡,混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑,澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割,后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能。

勻質(zhì)板設(shè)備系統(tǒng):1、自動(dòng)攪拌系統(tǒng),2、自動(dòng)制板機(jī),3、自動(dòng)切割鋸,4、碼垛系統(tǒng),5、傳送系統(tǒng)

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)生產(chǎn)流水線主要包括:該保溫板生產(chǎn)線采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精準(zhǔn);成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。全套設(shè)備包括:電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

勻質(zhì)保溫板模箱生產(chǎn)線原料攪拌——注模——起泡——脫?!匀火B(yǎng)護(hù)——多片鋸切割,勻質(zhì)板多層切割鋸坯塊無需搬運(yùn)無需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型,可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。板材外觀尺寸偏差小,合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率。

勻質(zhì)板模箱生產(chǎn)線模箱自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),數(shù)百套模箱平穩(wěn)運(yùn)行,且要準(zhǔn)確的停在的位置,導(dǎo)軌的校平就尤為重要,這項(xiàng)工作需要用到精度高的激光鐳射水平儀器,同時(shí)也離不開高精度液壓控制技術(shù)的配合,以及電機(jī)的變頻技術(shù)。勻質(zhì)保溫板是研發(fā)的一種新型防火節(jié)能材料。

水泥基勻質(zhì)顆粒板設(shè)備模箱生產(chǎn)線









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