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處理量	1-50m3/h	加工定制	是

金昌巨化錦綸廠一體化污水處理設(shè)備

巨化錦綸廠污水處理相關(guān)問題

1、基本情況：

酞胺類物質(zhì)就是梭酸梭基中的梭基被氨基置換后的化合物。己內(nèi)酞是由*分子內(nèi)脫水形成的一個(gè)內(nèi)酞胺。己內(nèi)酞胺簡(jiǎn)稱為CPL，,呈白色粉末或結(jié)晶固體,熔點(diǎn)為68～69℃,沸點(diǎn)為“62.5℃,易溶于水和乙醇、乙醚、苯等有機(jī)溶劑。它是重要的有機(jī)化工原料之一。

絕大部分用于制備尼龍6纖維，少部分用作尼龍樹脂和薄膜，且廣泛應(yīng)用于紡織業(yè)，汽車、船舶、電子電器、工業(yè)機(jī)械、食品包裝和日用消費(fèi)品等。經(jīng)常接觸己內(nèi)酞胺，可出現(xiàn)神經(jīng)衰弱癥候群：頭痛、乏力、記憶力減退、失眠等。另外，己內(nèi)酞胺具有較強(qiáng)的吸濕性，易溶于皮脂，引起接觸性皮炎。己內(nèi)酞胺（CPL）作為尼龍6中間體，早在1943年先由德國(guó)BASF公司實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，隨著尼龍纖維的迅速崛起，帶動(dòng)了世界范圍內(nèi)己內(nèi)酞胺的迅速發(fā)展。近年來由于錦綸(尼龍)6纖維、錦綸樹脂、聚酞胺、薄膜和人造革以及在工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大和發(fā)展，對(duì)己內(nèi)酞胺的需求量也在不斷增長(zhǎng)。我國(guó)己內(nèi)酞胺的產(chǎn)量*不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，前幾年僅能滿足消費(fèi)量的1/3，目前也只能滿足消費(fèi)量的50%左右。

己內(nèi)酞胺生產(chǎn)廢水成分復(fù)雜,主要污染物有己內(nèi)酞胺、硫胺、甲苯、苯甲酸、六氫苯甲酸、環(huán)己烷、環(huán)己酞胺、環(huán)己烷的磺酸鹽類、乙酸等。其中有機(jī)污染物可生化性還是比較好的。從BOD/COD的比值看出，己內(nèi)酞胺為0.875，甲苯為0.588,苯甲酸為0.805，乙酸為0.805，己內(nèi)酞胺生產(chǎn)廢水的BOD/COD大于0.30，屬于可生化性污水。

己內(nèi)酰胺廢水一般COD達(dá)到2000mg/L～3000mg/L，氨氮為200mg/L～500mg/L左右。

2、參考標(biāo)準(zhǔn)：

如果污水被園區(qū)綜合污水處理廠接收，應(yīng)遵循污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中COD為500mg/L。

注：1997年12月31日之前建設(shè)（包括改、擴(kuò)）的石化企業(yè)，COD一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值由100mg/L調(diào)整為120mg/L，有單獨(dú)外排口的特殊石化裝置的COD標(biāo)準(zhǔn)值按照一級(jí)：160mg/L，二級(jí)：250 mg/L執(zhí)行，特殊石化裝置指：丙烯腈-腈綸、己內(nèi)酰胺、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧丙烷、間甲酚、BHT、PTA、奈系列和催化劑生產(chǎn)裝置。

3、工程案例：

中國(guó)石化股份公司巴陵分公司己內(nèi)酰胺產(chǎn)品部污水處理裝置為一套三級(jí)接觸氧化系統(tǒng), 系統(tǒng)污染物COD去除率達(dá)90% 以上, 從而保證排放出水COD 約為100mg/L，己內(nèi)酰胺裝置生產(chǎn)能力由50 kt/a改造為70kt/a，污水量和污染物濃度提高，為了保證達(dá)標(biāo)排放，必須提高污水處理裝置的處理能力，以確保排放污水COD 達(dá)到80mg/L以下。根據(jù)厭氧生化處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和裝置污水的實(shí)際情況，確定了將己內(nèi)酰胺生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污染物濃度較高的有機(jī)廢水先通過厭氧處理法處理，去除其85%以上的COD，再進(jìn)原好氧系統(tǒng)進(jìn)一步處理的方案。

廢水的特點(diǎn)是：水質(zhì)波動(dòng)性大，沖擊性強(qiáng)；有機(jī)污染物濃度高，組成成分復(fù)雜；含有大量環(huán)狀有機(jī)物和低聚物；含氧有機(jī)物少，生物降解性能差；硫酸根、氨氮濃度高，對(duì)厭氧產(chǎn)甲烷菌抑止性強(qiáng)。

巴陵項(xiàng)目總水量約為100方/h，2400方/日。全投資約5000萬元，噸水處理成本約為5元左右。

4、需要掌握的資料：

①生產(chǎn)全工藝情況，了解原料及廢料②污水來源情況③污水主要污染物質(zhì)，尤其NH₃-N含量④特征污染物，尤其對(duì)生化體系有污染的毒性物質(zhì)⑤廢水總量，及各來源廢水分量，選擇整體治理方案或者單獨(dú)針對(duì)部分高濃度難降解廢水的處理方案⑥園區(qū)污水處理廠可接受污水的要求，對(duì)COD、NH₃-N的要求⑦園區(qū)污水處理廠的日處理總量⑧投資預(yù)算及可使用土地面積

5、擬采取的技術(shù)方案：

根據(jù)目前掌握的情況，巨化錦綸廠目前廢水量為7200方/日，廢水總COD約為3000mg/L左右，其中有1000方/日的廢水，COD過萬，且極難降解。

方案一：絮凝沉淀（去COD，中和硫酸鹽，成本低）→氣?。ù得摪钡?rarr;A/O+MBR（A/O為傳統(tǒng)脫氮除磷降COD工藝，成本較低，MBR膜生物反應(yīng)器工藝，與氧化段聯(lián)合使用，出水效果非常好，后續(xù)不需要深度處理，建設(shè)成本約為2000元/噸）

噸水處理成本約為5元/噸。

方案二：調(diào)節(jié)池/事故池（應(yīng)對(duì)來水不規(guī)律以及突發(fā)事故）→氣浮→水解酸化→A/O→二沉池→深度處理（芬頓/臭氧，COD可達(dá)到500以下，若一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)則需上膜濾裝置）

噸水處理成本4～5元左右。投資成本約1.5萬/方水。

方案三：調(diào)節(jié)池→脫油氣浮預(yù)處理（隔油吹脫）→UASB（上流式厭氧污泥床，10000以上高COD降解，HRT短，占地少，效果好，但對(duì)高NH₃-N效果不明顯）→脫氮工藝→混凝沉淀。

噸水處理約7元左右。