催化燃燒設(shè)備在塑料廢氣中的應(yīng)用

1•塑料行業(yè)廢氣特點(diǎn)：
1.塑料行業(yè)排放的廢氣中成分及含量復(fù)雜，單一針對(duì)性的處理方式基本無(wú)法處理；
（1）天然或合成樹(shù)脂成分復(fù)雜
（2）添加助劑種類繁多
（3）不同工序廢氣主要成分不同
（4）不同制作工藝廢氣含量不同
2.廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物，傳統(tǒng)方式難以治本或易二次污染；
3.廢氣含有毒物質(zhì)，有明顯異味；
4.有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物。
2•塑料行業(yè)廢氣成分
塑膠行業(yè)廢氣主要成分：塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致分為5類：
①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；
②粉塵類：如碳黑；
③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；
④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；
⑤含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；
其中無(wú)機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。
由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來(lái)，所以需要集氣系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
3•塑料行業(yè)廢氣處理工藝
2.1廢氣處理流程
塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機(jī)物無(wú)焰燃燒，燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O為了保護(hù)催化劑，在進(jìn)行催化燃燒處理時(shí)，常常需要根據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采取不同的預(yù)處理方式。
包裝印刷廢氣設(shè)備選擇應(yīng)遵循的原則：
1•本著企業(yè)*發(fā)展與目前實(shí)際需要相結(jié)合的原則，合理確定工程規(guī)模和工藝方案，協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
2•積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用*、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到*消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
3•妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
4•嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
5•選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
6•總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
7•嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。
8•依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
山東蔚領(lǐng)聯(lián)創(chuàng)環(huán)境工程有限公司是一家專注于廢氣治理的*，催化燃燒系統(tǒng) 有機(jī)廢氣治理擁有多年的有機(jī)廢氣處理經(jīng)驗(yàn)及成功案例。
催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成
RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。
①?gòu)U氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
③催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
④防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開(kāi)泄壓，防止意外事故發(fā)生。
催化燃燒（RCO）技術(shù)特點(diǎn)
1. 操作費(fèi)用低，RCO一般在有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化裝置中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；
2. 不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
3. 全自動(dòng)控制、操作管理方便；
4. 由于是無(wú)火焰燃燒，所以安全性好，凈化效率高達(dá)99%以上，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；
對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。
催化燃燒（RCO）適用領(lǐng)域
應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線；石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。催化燃燒系統(tǒng) 有機(jī)廢氣治理可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。