噴砂機粉塵集塵器特性優(yōu)勢:
1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標排放
2、高效除塵風機,吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附
4、不銹鋼立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性
5、設備具有過熱、短路保護功能,確保設備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍
磨床工業(yè)除塵器過濾介質(zhì)分離固體和空氣,市場上常見的工業(yè)吸塵器一般具有一重過濾或者二重過濾,如干濕兩用型為 過濾材料單重的濾芯過濾式,干式型工業(yè)吸塵器是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統(tǒng),濾芯的一般過濾精度為10微米左右,通過覆膜或采用特殊材料,可使精度達到1微米以下,濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈,通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。 目前,一些企業(yè)通過對過濾介質(zhì)的改造和增加級數(shù),使過濾精度更高,空氣凈化度也大大提升,普遍采用二重以上過濾方式,干型粉末采用三級過濾,干濕兩用型采用雙重過濾,焊煙吸塵器采用四重過濾方式,通過對過濾介質(zhì)的改造和升級,如使用高效過濾器(HEPA)等,能夠使工業(yè)吸塵器的用途得到擴大,使用效果得到較好的提升。
精密機床打磨集塵器:用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備。工業(yè)吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體,能夠吸收有毒有害氣體,在紡織行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等,而且做為一種環(huán)保設備,工業(yè)吸塵器可以有效防止一些職業(yè)病的危害,如電焊工塵肺等。同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用,吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點,特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,通過對過濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)。
脈沖集塵機處理效果:
1.可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備;
2.除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%,節(jié)約成本;
3.提高企業(yè)形象及清潔車間環(huán)境嗎,有利于員工工作的穩(wěn)定性;
4.粉塵可集中處理,無二次污染,無擴散,可回收再利用粉塵,節(jié)約公司成本;
5.降低員工職業(yè)病發(fā)病率,提高工作效率,保障操作人員安全;
6.可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產(chǎn)設備的使用壽命;
7.提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加生產(chǎn)性能,降低次品率;
8.一機多用,可在不同工序中使用吸塵器,能提供特定的解決方案;
脈沖工業(yè)集塵機工作原理:通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內(nèi)部抽成真空,使其負壓快速升高,高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內(nèi)部,桶過吸塵刷及吸塵管,流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身,過濾袋與進風口相接,固體被附著于濾袋的內(nèi)表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經(jīng)濾芯的二次過濾,可使空氣達到排放的標準,過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道,zui終排回車間內(nèi)部,以減少能量,特別是熱能的損失。負壓越高,吸力越強,吸塵口的口徑越寬,則流量增加,相應的負壓變小,吸力變小,通過選擇合適的型號,可使負壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi),以適應不同的物料的吸取和處理。
集塵器具體使用范圍:
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
高壓吸塵器保養(yǎng)事項:
一,吸塵器配套風機運轉(zhuǎn)三個月進行一次一級保養(yǎng),其內(nèi)容和要求為:
1.清潔外表無銹蝕、無油跡,清掃內(nèi)部塵垢,并清潔周圍環(huán)境。
2.檢查外殼及防護設備。
3.檢查風機葉片有無磨損、裂紋,并進行相應的修復工作。
4.檢查和緊固各部螺栓。
5.檢查聯(lián)軸器(靠背輪)或皮帶輪及傳動皮帶,如有必要,更換新傳動皮帶。
6.檢查軸承箱,清洗軸承,調(diào)整油位,保持潤滑油符合潤滑要求。
7.檢查、修復調(diào)節(jié)風門,保證其靈活好用。
8.檢查防震部分及震動情況。
精密機床打磨集塵器維護方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效,因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預留位置,配裝吸塵風罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風罩位置,保證吸塵口能全面除塵,側進風和垂直濾筒裝配結構,除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,吸塵器在工業(yè)上的應用的就是在潔凈室中的應用,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,復位時,一定要確定密封性要好。