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樂(lè)控儀表（杭州）有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 玻璃鋼水箱氮封閥,自力式氮封閥,氮封閥供氮閥泄氮閥 |
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| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) LK-ZZYP-16B
- 品牌 費(fèi)希爾
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 杭州市
更新時(shí)間：2024-10-15 11:33:31瀏覽次數(shù)：4117
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| 標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20592-2009、JB/T79-94、ANSI B 16.5 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | DN25mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 執(zhí)行器 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
一、產(chǎn)品概述：
LK-ZZYP-16B自力式減壓閥蒸汽穩(wěn)壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄漏穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、25、40、63、100、250、320；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有Ⅱ級(jí)、Ⅳ級(jí)和Ⅵ級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶況要求。
二、安裝注意事項(xiàng)：
1、調(diào)節(jié)閥有水平安裝、垂直安裝兩種方式。水平安裝的閥體上標(biāo)定的介質(zhì)流向與實(shí)際流向要一致。垂直安裝的必須安裝在液體上升的管道上。
2、安裝位置盡量接近地面和樓板，標(biāo)高在2米以上的管道要設(shè)置平臺(tái)，確保一定的操作和維修空間。
3、LK-ZZYP-16B自力式減壓閥蒸汽穩(wěn)壓閥安裝位置盡量要避免直接日曬和雨淋。
4、要加防震短支撐，避免由于振動(dòng)引起的損傷。
5、在調(diào)節(jié)閥的前后安裝工藝截止閥，并聯(lián)安裝旁通閥。以防止調(diào)節(jié)閥損壞后不能正常生產(chǎn)，也便于檢修。
6、安裝氣源管道時(shí)，要求氣源潔凈，低點(diǎn)設(shè)置排污，設(shè)緩沖儲(chǔ)氣罐以保壓力穩(wěn)定。
調(diào)節(jié)閥的調(diào)式：
（1）檢查調(diào)節(jié)閥是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥芯、閥座的完好性。
（2）管道是否加裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)卡傷閥內(nèi)件。
（3）閥體箭頭指向是否與管道流體走向一致。
近年來(lái)各來(lái)電影免費(fèi)節(jié)閥高速發(fā)展，閥芯的形式越來(lái)越多樣化，調(diào)節(jié)精度和智能化程度越來(lái)越高。在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著非常重要的作用。因此閥門自身的品質(zhì)，對(duì)閥門定期的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。我們?cè)谡_選型，應(yīng)用的前提下，才能更好好的發(fā)揮調(diào)節(jié)閥的優(yōu)勢(shì)，滿足各類工況的生產(chǎn)需求。
三、不同介質(zhì)的安裝方式示意圖：
四、閥的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系數(shù)KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 |
固有流量特性 | 快開、修正線性 | |||||||||||||
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±5~10% | |||||||||||||
壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | |||||||||||||
| 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | |||||||||||||
| 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級(jí)（10-4XKv）； 軟密封：VI級(jí)（參見(jiàn)GB/T4213-2008） | |||||||||||||
